İndüksiyon ısıtması, iletken malzemeler için temas dışı bir ısıtma biçimidir.Bobinin etrafında değişen bir elektromanyetik alan kurulur ve dolaşım akımı, ayrıca indüklü akım, akım veya serap akımı olarak da bilinir, iş parçasında üretilir.
İndüksiyon ısıtması, çelik, demir, tunç, alüminyum, alaşım,bakır, paslanmaz çelik, volfram, nikel, değerli metaller, gümüş, çinko, altın vb. ve ayrıca silikon karbit, karbon veya grafit gibi yarı iletkenler.Bobinin kendisi ısınmaz ve ısınma etkisi kontrol altında tutulurKatı durum transistör teknolojisinin yardımıyla, indüksiyon ısıtması lehimleme ve indüksiyon lehimleme, indüksiyon ısı işleme,endüksiyon erimi, endüksiyon dövme, endüksiyon kızartma, endüksiyon söndürme, endüksiyon küçültme montajı vb.
Hızlı ısıtma: Minimum ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (sıcaklama hızı ayarlama ve kontrol için kullanılabilir).
Isıtmanın geniş kapsamlılığı:Çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (farklı işletim anahtarlarına göre çıkarılabilir indüksiyon sargılarını değiştirin).
Kolay kurulum:Bir güç kaynağına, indüksiyon bobine ve su tedarik borusuna ve yükselen boruya bağlandığında kullanılabilir; boyutu küçük ve ağırlığı hafif.
Basit bir işlem:Birkaç dakika içinde kullanmayı öğrenebilirsin.
Hızlı başlatma:Su ve güç kaynağı mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemini gerçekleştirmek için çalıştırılabilir.
Düşük güç tüketimi:Geleneksel vakum borusu yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, yaklaşık% 70 enerji tasarrufu sağlayabilir.
Yüksek verimlilik:Aynı derecede ısıtma gibi özelliklere sahiptir (iş parçasının her bir parçası tarafından gerekli uygun sıcaklığı sağlamak için indüksiyon sargılarının aralıklarını ayarlamak için uygulanabilir), hızlı ısınma,ve sınırlı oksik ufuk, ve kaynatma sonrası herhangi bir atık karşı koruyabilir.
Tam koruma:Aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su sıkıntısı alarmları gibi işlevlere sahiptir.
Kontrol edilebilir sıcaklık:Önceden belirlenmiş ısıtma süresine göre iş parçasını ısıtmak için sıcaklığı kontrol etmek ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığını kontrol etmek için uygulanabilir.
Tam yükleme tasarımı:24 saat boyunca sürekli çalışabilir.
Küçük boyut ve hafif ağırlık:Sadece birkaç düzine kilogram ağırlığındadır ve sınırlı zemin alanı atölyenin alanını tasarruf ettirebilir.
Yüksek voltajın ortadan kaldırılması:Yaklaşık on bin voltaj üretebilecek ve böylece maksimum güvenliği sağlayabilecek bir adım üstü transformatör gerektirmez.
| Parametreler | Değer |
|---|---|
| Güvenlik Koruması | Aşırı sıcaklık, aşırı akım, sızıntı koruması |
| Sıcaklık aralığı | 0-1800°C |
| Sıcaklık Kontrolü Doğruluğu | ±1°C |
| Güç | 15-1000KW |
| Isıtma yöntemi | İndüksiyon ısıtma |
| Kontrol Modu | IGBT Sistemi |
| Voltaj | 180-430V |
| Soğutma yöntemi | Hava Soğutma |
| Malzeme | Tüm Metaller |
| Ekran Kipi | Dokunmatik Ekran Dijital Ekranı |
Isıtma (sıfır dövme, sıfır uyum ve erime)
Sıcak kalıplama, belirli bir sıcaklıktaki iş parçalarını farklı şekillere şekillendirmek için kullanılan bir imalat işlemidir.Ve bu, sahte basın gibi aletlerin yardımıyla yapılır.Sıcak kalıplama, saat kasası, kolu, kalıp, mutfak eşyaları, sanat eşyaları vb. gibi çeşitli ürünler oluşturmak için kullanılabilir.
Sıcak uyum, sıcak genişleme veya sıcak erime ilkesine dayanan ısıtma yardımı ile metaller veya metal olmayanlar arasında bağlantı oluşturma işlemidir.Temel olarak alüminyum plaka ile bilgisayar radyatör bakır çekirdeği arasında bir bağlantı oluşturmak için kullanılır ve çelik ve plastik tüp arasında.
Erime, yüksek sıcaklık kullanılarak metalleri sıvı hale dönüştürmek için erime işlemidir.
Sıcak işlem (yüzey söndürme)
Söndürme, çelik ve diğer aletleri ısıtarak ve daha sonra hızlı bir şekilde soğuturak sertleştirmek için kullanılır.Ayrıca çeşitli otomobil ve motosiklet ekipmanları için de kullanılır, elektrikli aletler, alet makineleri ve donanım metal parçaları ve kalıpları.
Kaynaklama (sütürme kaynaklama, gümüş lehimleme ve lehimleme)
Kaynaklama, iki metal parçanın sıcaklık, basınç ve bazı durumlarda bir dolgu kullanarak bir araya gelmesi için kullanılır.ve kaynak, elmas ve aşınma araçları gibi çeşitli kesme araçlarını kaynaklamak için kullanılan farklı kaynak türleridir., mekanik aletler, tencere tabanı, elektrikli sıcak su kazanının ısıtma diski ve aynı veya farklı çeşitlerin diğer birçok metali.
Annealing (temperasyon ve modülasyon)
Bu işlem, daha esnek ve esnek hale getirmek için metali yumuşatmak için kullanılır.Aynı zamanda demir metal makine parçalarını ve golf topu başı gibi diğer metal iş parçalarını silip pişirmek için de kullanılır, pirinç kilitler, mutfak bıçağı sapı, alüminyum tava, vb. Metal güçlendirmek için temper ve modülasyon işlemleri kullanılır.
İndüksiyon Isı Tedavisi Makinesi, müşterilerine teknik destek ve hizmet sunar.Teknik destek ekibimiz 24 / 7 kullanılabilir ve ürün ile ilgili herhangi bir teknik soru veya sorunla yardımcı olabilirAyrıca kurulum, bakım, sorun giderme ve onarım dahil olmak üzere çeşitli hizmetler de sağlıyoruz. Ek olarak, ekibimiz işletim, kullanım,ve ürünün bakımıMüşterilerimizin ürünlerimizin ve hizmetlerimizin kalitesinden memnun olmasını sağlamaya çalışıyoruz.
İndüksiyon ısı işlem makinesi ambalajı ve nakliye:
İndüksiyon Isı Tedavisi Makinesi'nin güvenli bir şekilde ulaşmasını sağlamak için, aşağıdaki ambalajlama ve nakliye yöntemlerini kullanacağız:
Paketleme: Makine, nakliye sırasında hasar görmemesi için kabarcık sargı veya köpük içinde güvenli bir şekilde paketlenir.
Nakliye: Makine, izleme bilgileri ve sigorta sunan güvenilir bir kurye hizmeti ile gönderilecektir.
