İnşaat Havacılık İçin 100KW Su Soğutma İndüksiyon Isıl İşlem Fırını

İNDÜKSİYON ISITMA MAKİNESİNİN TEKNİK PARAMETRELERİ:

İNDÜKSİYON ISIL İŞLEM MAKİNESİ UYGULAMALARI:

Isıtma (sıcak dövme, sıcak montaj ve eritme):

• Sıcak dövme, belirli sıcaklıktaki (farklı malzemeler farklı sıcaklıklar gerektirir) iş parçalarını zımba presi, dövme makinesi veya diğer ekipmanların yardımıyla dövme presi yoluyla başka şekillerde imal etmeyi amaçlar; örneğin, saat kasasının sıcak ekstrüzyonu, saat flanşı, kol , kalıp aksesuarı, mutfak ve sofra takımı, sanat eşyası, standart parça, cırt cırt, fabrikasyon mekanik parça, bronz kilit, perçin, çelik pim ve pim.
• Sıcak bağlantı, farklı metallerin veya metallerin ametallerle sıcak genleşme veya sıcak eritme ilkesine dayalı ısıtma yoluyla bağlanmasını ifade eder; örneğin, bilgisayar radyatörünün bakır çekirdeğinin alüminyum levha ve hoparlör ağı ile gömülü kaynağı, çelik ve plastik bileşimi tüp, alüminyum folyonun sızdırmazlığı (diş macunu kabuğu), motor rotoru ve boru şeklindeki elektrikli ısıtma elemanının sızdırmazlığı.
• Eritme esas olarak demir, çelik, bakır, alüminyum, çinko ve çeşitli asil metallerin eritilmesi için geçerli olan yüksek sıcaklığı kullanarak metali sıvıya eritmeyi amaçlar.

Isıl İşlem (yüzey söndürme):

Esas olarak iş parçalarına ısıl işlem uygulanarak metal malzemelerin rijitliğinin değiştirilmesi amaçlanmaktadır.Detay uygulamaları aşağıdaki gibidir:

• Pense, anahtar, çekiç, balta, vidalama aletleri ve makas (bahçe makası) gibi çeşitli donanım ve aletler için söndürme.
• Krank mili, biyel kolu, piston pimi, zincir çarkı, alüminyum jant, valf, kaya kolu mili, yarı tahrik mili, küçük mil ve çatal gibi çeşitli otomobil ve motosiklet bağlantı parçaları için söndürme.
• Dişli ve balta gibi çeşitli elektrikli aletler.
• Torna tablası ve kılavuz ray gibi takım tezgahları için su verme.
• Şaft, dişli (zincir çarkı), kam, mandren ve kelepçe vb. gibi çeşitli donanım metal parçaları ve işlenmiş parçalar için söndürme.
• Küçük boyutlu kalıp, kalıp aksesuarı ve kalıbın iç deliği gibi donanım kalıpları için söndürme.

Kaynak (lehimleme kaynağı, gümüş lehimleme ve sert lehimleme)

Aynı malzemeden veya farklı malzemelerden yapılmış iki tür metali birbirine bağlamak amacıyla esas olarak lehimi belli bir sıcaklığa kadar ısıtarak eritmeyi amaçlar.

• Elmas alet, aşındırıcı alet, delme aleti, alaşımlı testere bıçağı, sert alaşımlı kesici, freze bıçağı, rayba, planlama aleti ve yekpare merkez ucu gibi çeşitli donanım kesme aletlerinin kaynağı.2. Çeşitli donanım mekanik aletinin kaynağı: Donanım tuvalet ve mutfak ürünleri, soğutma bakır armatürü, lamba dekorasyon armatürü, hassas kalıp montajı, donanım kolu, yumurta çırpıcı, alaşımlı çelik gibi aynı çeşit veya farklı çeşitlerdeki metallerin gümüş lehimlenmesi ve lehimlenmesi ve çelik, çelik ve bakırın yanı sıra bakır ve bakır.
• Bileşik tencere tabanı kaynağı, esas olarak dairesel, kare ve diğer düzensiz düz tencere tabanının sert lehim kaynağına uygulanabilir.Aynı zamanda diğer metallerin düz lehim kaynağına da uygulanabilir.
• Elektrikli sıcak su ısıtıcısının ısıtma diskinin kaynağı, esas olarak çeşitli şekillerde paslanmaz çelik yassı taban, alüminyum levha ve boru şeklindeki elektrikli ısıtma elemanlarının sert lehim kaynağı anlamına gelir.

Tavlama (temperleme ve modülasyon):

• Paslanmaz çelik tekne, tavlanmış ve ekstrüde kutu, tavlanmış katlanmış kenar, tavlanmış evye, paslanmaz çelik boru, sofra takımı ve bardak gibi çeşitli paslanmaz çelik ürünlerin tavlanması.
• Golf topu kafası, isteka, pirinç kilit, donanım bakır bağlantı parçası, mutfak bıçağı sapı, bıçak, alüminyum tava, alüminyum kova, alüminyum radyatör ve çeşitli alüminyum ürünler gibi diğer çeşitli metal iş parçalarının tavlanması.

İNDÜKSİYON ISIL İŞLEM MAKİNESİNİN AVANTAJLARI:

Kısa ısıtma süreleri

• Üretim oranları maksimize edilebilir.

Optimize edilmiş tutarlılık

• BENindüksiyonla ısıtma, açık alev, meşale ısıtma ve diğer yöntemlerle ilgili tutarsızlıkları ve kalite sorunlarını ortadan kaldırır.

Uzatılmış armatür ömrü

• Endüksiyonlu ısıtma, çevredeki hiçbir parçayı ısıtmadan parçanızın çok küçük alanlarına ısı verir.Bu, fikstür ve mekanik kurulumun ömrünü uzatır.

Fosil yakıtları yakmadan çevreye duyarlı

• İndüksiyon temiz, çevreyi kirletmeyen bir süreçtir.Dumanı, atık ısıyı, zararlı emisyonları ve yüksek gürültüyü ortadan kaldırarak çalışanların çalışma koşullarını iyileştirir.

Etkili enerji tüketimi

• Bu benzersiz enerji tasarruflu süreç, harcanan enerjinin %90'a kadarını faydalı ısıya dönüştürür;kesikli fırınlar genellikle sadece %45 enerji verimlidir.Isınma veya soğuma döngüsü gerektirmez.

Sertleştirme görevlerine esnek uyum

Kapalı döngü bilgisayarlı süreç kontrolü ve genel süreç otomasyonu ile uyumluluk