İndüksiyon erimesi, iş parçasını dökmek için bir indüksiyon fırında metali sıvıya erimekte kullanılan süreci tanımlar.
İndüksiyon erime fırını, çalışmak için elektromanyetik indüksiyon ısıtmasına dayanır, bu sayede ısı üretmek için indüksiyon sarmalında bir alternatif akım uygulanır.Bu ısı doğrudan kuvars kaynaktaki metal malzemeyi eritirSonuç olarak, endüksiyon erime, daha az kirlilik, artan güvenlik ve daha hızlı erime hızı ile yüksek kaliteli sıvı metal gibi birçok avantaj sunar.
İndüksiyon erime uygulaması geniş ve çelik, demir, paslanmaz çelik, alüminyum, tunç ve diğer demir dışı metaller gibi çeşitli metal türlerinde uygulanır.İndüksiyon erime endüstride döküm için yaygın olarak kullanılır.
Orta frekanslı endüksiyon erime makinesi katı durumlu IGBT frekans dönüşüm kontrol teknolojisini benimser.Sağladığı çeşitli koruyucu kontroller nedeniyle güvenilirliği önemli ölçüde arttırırBu, aşırı akım, su sıkıntısı, aşırı ısınma, aşırı voltaj, kısa devre ve faz eksikliği içerir.
Ayrıca, kullanıcıların çalışma koşullarını kolayca algılamasını sağlayan ve indüksiyon bobini tasarımı ve kapasitans kontrolü için rehberlik sunan bir akım, voltaj ve zaman göstergesi sunar.
Bu makine, büyüklüğü ve hafif ağırlığı ile en fazla Isqm'yi işgal etmesini sağlar ve taşınabilirliği, sürekli ısıtma yeteneğinin 24 saat boyunca sağlanmasını sağlar.Ayrıca, the low power consumption and electromagnetic grinding capability ensures that the metal can be heated regularly and in an evenly distributed temperature throughout with a melting time of around 30-50 minutes per furnace.
Son olarak, çevre dostu doğası, akıllı kontrol, enerji verimliliği, basit kurulum, hassas dijital kontrol özellikleriyle birleştirildiğinde,ve gerçek zamanlı kullanımı tüm makinenin daha iyi performans ve güvenliğine katkıda bulunur.
VS direnci ısıtılan fırın:
Yüksek ısı verimliliği ve hızlı erime yeteneği, dirençli ısıtılan bir fırının avantajlarıdır.Bu tür fırınların dezavantajı, dayanıklılıkları veya silikon karbid stoklarının hasara maruz kalmasıdır..
VS Kömür, Gaz, Dizel Fırını:
Dizel ve gaz fırınları, çözeltinin bileşimini ve sıcaklığını ayarlama yetenekleri nedeniyle sıklıkla kullanılır.Bu fırınlar dökümhanedeki kabarcık sayısını 1/3-1/4 oranında azaltıyor., aynı zamanda atılma oranı 1/2-2/3, sonuç olarak dökülen eşyaların daha yüksek mekanik dayanıklılıklarına yol açar.Yüksek ekipmanların gürültü seviyelerinden daha düşük bir azalma ileBu avantajlar nedeniyle işçilerin emek yoğunluğu ve çalışma koşulları iyileşiyor.Alüminyumu eritebilmek için dökme demir havuç kullanmak kirlilikleri artırabilir..
VS SCR veya Frekans Erime Fırını:
SCR ve Frekans erime fırınları, verimli enerji kullanımı ve hızlı erime yetenekleri nedeniyle harika bir seçenektir.Bu tür fırınların küçük boyutu, enerji tasarrufu %20'den fazla sağlar.Ayrıca, elektromanyetik karıştırma etkisi hafiftir ve bu da creeplinin kullanım ömrünü artırır.frekansı ayarlamak, erime sürecini hızlandıran ve malzemelerde yanma kaybını azaltan güç düzenlemesine izin verir, paslanmaz çelik, bakır ve silikon gibi malzemeler için döküm maliyetlerini önemli ölçüde tasarruf eder.
Örneğin ekipman 70KW Erime Alüminyum, Erime maliyeti:
70KW ekipman kullanan alüminyum erime için maliyet dağılımı şöyle: Direniş erime fırını için %70, Frekans erime fırını için %70, Dizel erime fırını için %60,ve SCR erime fırını için %80.
GY endüksiyon erime ekipmanları çeşitli endüstriyel uygulamalar için her türlü metali eritebilir.Madencilik ve Metal İşleme Şirketleri, yanı sıra diğer büyük ölçekli özel indüksiyon erime uygulamaları.
Mücevher, Madencilik ve Rafinasyon endüstrileri için özel endüksiyon erime ekipmanları sunuyoruz.
Erime, metal üretimi için gerekli bir işlemdir. Erimlerden tüm metal türlerini hızlı ve verimli bir şekilde çıkarmaya yardımcı olan erime ekipmanlarımız.
GY ile özel bir endüksiyon erime çözümü için iletişime geçebilirsiniz.
Gümüş erime fırınlarının çalışma verimliliğini ve hizmet ömrünü artırmak için, çok tasarruf etmek için dayanıklı creepler seçeceğiz.Aşağıda size uygun bir indüksiyon erime havuzu nasıl seçeceğinizi göstereceğim:
Müşterilerimizin endüksiyonlu erime makinelerinin performansından memnun olmasını sağlamak için teknik destek ve hizmetler sağlıyoruz.
Deneyimli mühendis ve teknisyen ekibimiz, endüksiyon erime makinenizin en yüksek performansıyla çalışmasını sağlamak için teknik destek ve hizmetler sunmak için mevcuttur.En iyi müşteri hizmetini ve desteğini sunmaya kararlıyız..
