Demir Dışı Metaller İçin DSP Sıcaklık Kontrollü İndüksiyon Ergitme Makinesi
İNDÜKSİYON ERİTME MAKİNASI:
buindüksiyon eritme fırınıısı üretmek için elektromanyetik indüksiyon yoluyla çalışmak için elektromanyetik indüksiyon ısıtma prensibine dayanmaktadır, ısıtma hızı çok hızlıdır.Genel indüksiyonlu ısıtma ekipmanı kap tarafından ısıtılır, bu da kapta bulunan malzemeyi ısıtır ve daha sonra kaptaki malzemeyi ısıtma amacına ulaşır.Ancak indüksiyon eritme fırını, malzemenin doğrudan indüksiyonla ısıtılmasıdır.Örnek olarak bir ara frekanslı indüksiyon eritme fırınını alın ve metal malzemeyi bir kuvars potaya koyun, çünkü metal malzemelerdeki elektrik direnci nedeniyle, Bir kuvars potanın elektrik direnci yoktur.Ara frekanslı alternatif akım indüksiyon bobininden geçtiğinde yoğun manyetik alan çizgileri oluşturarak indüksiyon bobininde pota içinde tutulan metal malzemeleri keserek anında metali ısıtır ve eritir.Bu ısıtma etkisi, bir yandan, ısıtma tüketimi sırasında kabın ortasına ısı transferini azaltır, böylece elektrik tasarrufu sağlar;Öte yandan, ısı transfer sürecinde boşa harcanan zamandan da tasarruf sağlar, metalin daha hızlı ısınmasını ve erimesini sağlar, gerçekten zaman ve enerji tasarrufu sağlar ve enerji tasarrufu etkisi sağlar.
Metal Eritme İçin 160KW İndüksiyonlu Eritme Makinesinin parametreleri:
modeli:GYMD-160KW
Maksimum çıkış gücü: 160KW
Çelik, demir eritme ağırlığı: 100kg
Alüminyum, bronz ve diğer değerli metallerin eritme ağırlığı: 200kg
Şartname | Çelik ve demirin eritme ağırlığı | Alüminyum, bronz ve diğer değerli metallerin eritme ağırlığı |
SPOR SALONU-25KW | 8kg | 20kg |
SPOR SALONU-40KW | 20kg | 40kg |
SPOR SALONU-60KW | 30kg | 60kg |
SPOR SALONU-100KW | 50kg | 100KG |
SPOR SALONU-160KW | 100KG | 200KG |
SPOR SALONU-200KW | 150kg | 300kg |
SPOR SALONU-250KW | 200KG | 400kg |
GYMD-160KW'nin parametreleri:
modeli | GYMD-160KW (Üç fazlı) |
iş gücü | 340V-430V |
Maksimum giriş akımı | 240A |
Çıkış gücü | 160KW |
dalgalanan frekans | 1-10 KHZ |
Soğutma suyunun akış hızı | 0,08-0,16Mpa 12L/Dk |
Su sıcaklığı koruma noktası | 50C |
Ürün boyutu | 1090x650x1610mm |
Net ağırlığı | 265 kilo |
Bir indüksiyon eritme fırını nasıl seçilir?
Farklı malzeme türlerini eritirken farklı olanı seçecektir.indüksiyon eritme sistemleriToplamda, uygun indüksiyon eritme fırınını seçmek için aşağıdaki standartlara başvurabilirsiniz.
Metal malzemelerde yüksek erime noktasının göreli gücü daha büyüktür ve düşük erime noktasının göreli gücü daha küçüktür;Düşük dirençli güç seçimi, yüksek dirençli güç seçimi küçüktür.Ayrıca, uzun süre devam eden çalışma süresi, daha büyük indüksiyon eritme gücü seçmelidir.Isıtma hızı ne kadar hızlı talep edilirse, daha büyük indüksiyon eritme fırını güç seviyelerinin seçilmesi ihtiyacı ortaya çıkar.
Size komple indüksiyon eritme sistemlerini önerebilmemiz için lütfen eritme malzemenizi ve eritme hızı taleplerinizi ekibimize bildirebilirsiniz.Teşekkürler.
İNDÜKSİYON ERİTME UYGULAMALARI:
İNDÜKSİYON ERİTME FIRINININ AVANTAJLARI:
GY Technology Corporation Tarihçesi
GY Technology Corporation 1996 yılında kurulmuştur. Şirket, indüksiyon eritme ve ısıtma endüstrisi için üstün hizmet ve yenilikçi ürünler sağlama ana hedefi ile başlamıştır.GY, uzun yıllara dayanan araştırmalar geliştirmiştir ve müşterilerine her türlü orta frekans, yüksek frekans, süper ses frekansı, ultra yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma ekipmanı ve otomasyon ekipmanı sağlamaya kendini adamıştır.İhtiyaçlarınıza göre projelendirme, geliştirme, tasarım, imalat ve kapsamlı satış sonrası hizmet için çözümler sunuyoruz.Müşteri ısıl işlem ihtiyaçları için tek elden çözümler.En yeni DSP+FPGA tamamen dijital kontrol sistemi ürünleri, yenilik, dönüşüm ve dönüşüm atılımları yolunda birçok kullanıcı için daha profesyonel, daha doğru çözümler ve kişiselleştirilmiş yüksek kaliteli ürünler sunar.
İşletmeniz hizmetlerimizden nasıl yararlanabilir?
Bir GY indüksiyon çözümünün uygulanması, üretim maliyetlerinin düşürülmesine, enerji verimliliğinin artırılmasına, güvenliğin artırılmasına ve yalın üretim hedeflerine ulaşılmasına yardımcı olacaktır.Teknik destek ve bakım hizmetlerimiz, önleyici bakım, ekipman çalıştırma ve eğitim, yerinde veya şirket içi onarımlar ve uzatılmış garantileri içerir.Her şeyden önce ekibimiz, en karmaşık ısıtma uygulamaları ve üretim sistemi gereksinimleri için çözümler bulmanıza yardımcı olacaktır.