Metal Eritme İçin IGBT Transistör Yüksek Enerji Tasarruflu İndüksiyon Eritme Makinesi
İNDÜKSİYON ERİTME MAKİNESİ:
IGBT orta frekanslı IGBT indüksiyon eritme fırını, bir dizi rezonans orta frekanslı indüksiyon eritme fırınıdır, invertör bileşeni, yeni bir IGBT modülü türüdür (yalıtımlı geçit bipolar transistör, Almanya üretimi), esas olarak sıradan karbon çeliği, alaşımlı çelik eritmek için kullanılır. dökme çelik, demir dışı metaller.Hızlı erime hızı, enerji tasarrufu ve düşük harmonik kirlilik avantajlarına sahiptir.
Metal Eritme İçin 160KW İndüksiyonlu Eritme Makinesinin parametreleri:
modeli:GYMD-160KW
Maksimum çıkış gücü: 160KW
Çelik, demir eritme ağırlığı: 100kg
Alüminyum, bronz ve diğer değerli metallerin eritme ağırlığı: 200kg
Şartname | Çelik ve demirin eritme ağırlığı | Alüminyum, bronz ve diğer değerli metallerin ergitme ağırlığı |
SPOR SALONU-25KW | 8kg | 20kg |
SPOR SALONU-40KW | 20kg | 40kg |
SPOR SALONU-60KW | 30kg | 60kg |
SPOR SALONU-100KW | 50kg | 100KG |
SPOR SALONU-160KW | 100kg | 200KG |
GYM-200KW | 150kg | 300KG |
SPOR SALONU-250KW | 200KG | 400kg |
GYMD-160KW'nin parametreleri:
modeli | GYMD-160KW (Üç fazlı) |
iş gücü | 340V-430V |
Maksimum giriş akımı | 240A |
Çıkış gücü | 160KW |
dalgalanan frekans | 1-10 KHZ |
Soğutma suyunun akış hızı | 0,08-0,16Mpa 12L/Dk |
Su sıcaklığı koruma noktası | 50C |
Ürün boyutu | 1090x650x1610 mm |
Net ağırlığı | 265 kilo |
Bir indüksiyon eritme fırını nasıl seçilir?
Farklı malzeme türlerini eritirken farklı olanı seçecektir.indüksiyon eritme sistemleriToplamda, uygun indüksiyon eritme fırınını seçmek için aşağıdaki standartlara başvurabilirsiniz.
Metal malzemelerde yüksek erime noktasının göreli gücü daha büyüktür ve düşük erime noktasının göreli gücü daha küçüktür;Düşük dirençli güç seçimi, yüksek dirençli güç seçimi küçüktür.Ayrıca, uzun süre devam eden çalışma süresi, daha büyük indüksiyon eritme gücü seçmelidir.Isıtma hızı ne kadar hızlı talep edilirse, daha büyük indüksiyon eritme fırını güç seviyelerinin seçilmesi ihtiyacı ortaya çıkar.
Size komple indüksiyon ergitme sistemlerini önerebilmemiz için lütfen ergitme malzemesi ve ergime hızı taleplerinizi ekibimize bildirebilirsiniz.Teşekkürler.
İNDÜKSİYON ERİTME UYGULAMALARI:
İNDÜKSİYON ERİTME FIRINININ AVANTAJLARI:
Ürün başlatma performansı çok iyi:
IGBT indüksiyon eritme fırını neredeyse hiç yüksek harmonik üretmez:
Ürün yüksek güvenilirliğe sahiptir:
Yüksek enerji tasarrufu fonksiyonları, IGBT indüksiyon eritme fırını su sirkülasyon sistemi, bir su ısı eşanjörü ve dahili ve harici su sirkülasyon sistemini benimser.İç sirkülasyon damıtılmış sudur, uzun süreli kullanımda ekipmandaki su kireçlenmez ve tıkanmaz, arızayı büyük ölçüde azaltır ve bakım maliyetlerinden tasarruf sağlar.
Ürün, indüksiyon eritme işleminde her zaman sabit güç çıkışını koruyabilir.
GY Technology Corporation Tarihçesi
GY Technology Corporation 1996 yılında kurulmuştur. Şirket, indüksiyon eritme ve ısıtma endüstrisi için üstün hizmet ve yenilikçi ürünler sağlama ana hedefi ile başlamıştır.GY, uzun yıllara dayanan araştırmalar geliştirmiştir ve müşterilerine her türlü orta frekans, yüksek frekans, süper ses frekansı, ultra yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanı ve otomasyon ekipmanı sağlamayı taahhüt eder.İhtiyaçlarınıza göre projelendirme, geliştirme, tasarım, imalat ve kapsamlı satış sonrası hizmet için çözümler sunuyoruz.Müşteri ısıl işlem ihtiyaçları için tek elden çözümler. En yeni DSP+FPGA tamamen dijital kontrol sistemi ürünleri, yenilik, dönüşüm ve dönüşüm atılımları yolunda birçok kullanıcı için daha profesyonel, daha doğru çözümler ve kişiselleştirilmiş yüksek kaliteli ürünler sunar.
İşletmeniz hizmetlerimizden nasıl yararlanabilir?
Bir GY indüksiyon çözümünün uygulanması, üretim maliyetlerinin düşürülmesine, enerji verimliliğinin artırılmasına, güvenliğin artırılmasına ve yalın üretim hedeflerine ulaşılmasına yardımcı olacaktır.Teknik destek ve bakım hizmetlerimiz, önleyici bakım, ekipman çalıştırma ve eğitim, yerinde veya şirket içi onarımlar ve uzatılmış garantileri içerir.Her şeyden önce ekibimiz, en karmaşık ısıtma uygulamaları ve üretim sistemi gereksinimleri için çözümler bulmanıza yardımcı olacaktır.