Metal Eritme Fırını İçin Orta Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Makinesi

Metal Eritme Fırını İçin Orta Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Makinesi

İNDÜKSİYON ERİTME MAKİNESİ:

İndüksiyon eritme, metalin bir indüksiyon fırınının potasından sıvıya eritildiği bir işlemdir.Erimiş metal daha sonra potadan genellikle döküm haline getirilir.

İndüksiyon eritme, bir metali erime noktasına kadar ısıtmak için bir indüksiyon eritme fırınının kullanıldığı bir işlemdir.Eritilecek metal genellikle bir potaya konur ve indüksiyonla erime noktasına kadar ısıtılır.Altın, gümüş, bakır gibi metaller veya hem demirli hem de demirsiz özel alaşımlar indüksiyon ocağında eritilebilir.İndüksiyon eritme, geleneksel dökümhane yöntemlerinden daha temiz ve daha esnektir.

İndüksiyonla ısıtma, metal ve camı eritmenin akıllı ve kanıtlanmış bir yoludur.

GYMD-500KW'nin parametreleri:

İNDÜKSİYON ERİTME NERELERDE KULLANILIR?

Dökümhaneler, üniversiteler, araştırma merkezleri ve laboratuvarlar GY İndüksiyon eritme sistemlerini kullanır.Demir ve demir dışı metaller dahil olmak üzere her türlü metal ve alaşım bu sistemlerle eritilebilir.

ORTA FREKANSLI İNDÜKSİYON ERİTME MAKİNASI AÇIKLAMASI:

• Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesi, katı hal IGBT frekans dönüştürme kontrol teknolojilerini benimser, aşırı akım, su sıkıntısı, aşırı ısınma, aşırı voltaj, kısa devre ve faz eksikliği koşullarında sinyal veren her türlü koruma kontrolüne sahiptir, sonuç olarak güvenilirliktir. oldukça geliştirilmiş;

• Çalışma koşullarını kolayca algılayan ve indüksiyon bobini tasarımına, kapasitans kontrolüne rehberlik eden akım, voltaj ve zamanlama fonksiyon ekranına sahiptir;

• Küçük boyutlu, hafif, Isqm'den fazlasını gerektirmez ve taşınabilir;

• 24 saat boyunca sürekli atım yeteneği;

• Düşük güç tüketimi, elektromanyetik öğütme kabiliyeti ile homojen ergitme sağlar,

• Eriyen metalin içinde daha iyi ısıtma penetrasyonu ve eşit sıcaklık;

• Ekipman gücüne ve erime ağırlığına göre, genellikle erime süresi 30-50Dakika/fırın.Fırın tamamen soğuduğunda ısıtma süresi 50~60 Dakikadır.Fırın sıcakken ısıtma süresi 20-30 Dakikadır.

İNDÜKSİYON ERİTME FIRINININ DİĞER ERİTME YÖNTEMLERİNE GÖRE AVANTAJLARI:

Hızlı, temiz ve düzgün erime, indüksiyon eritmenin ayırt edici özelliğidir.İşlem doğru bir şekilde yürütüldüğü sürece indüksiyonla eritme, saflaştırmaya gerek kalmadan doğrudan kullanılabilir.Metalin bu eşit şekilde ısıtılması, bitmiş ürünün kalitesine de katkıda bulunur.GY eritme sistemlerinde çeşitli ergonomik özellikler yer almaktadır.Sonuç olarak, işyerlerini daha güvenli hale getirmenin yanı sıra eritme işlemlerinin daha hızlı ve rahat ilerlemesini sağlayarak verimliliği artırırlar.

1. VS dirençli ısıtmalı fırın:

• Yüksek ısı verimliliği, hızlı erime;
• Küçük boyutlar ‚%30 enerji tasarrufu sağlar;
• Direnç veya silisyum karbür stoğu kolayca zarar görebilir.

2. VS SCR veya Frekans Eritme Fırını:

• Yüksek ısı verimliliği, hızlı erime;
• Küçük boyut, %20'nin üzerinde enerji tasarrufu;
• Elektromanyetik karıştırma etkisi azdır, bu nedenle potanın kullanım ömrü uzar;
• Güç regülasyonu, hızlı erime hızı elde etmek için frekansı ayarlayarak yanan malzeme elemanları daha az kaybeder ve daha iyi enerji tasarrufu sağlar, özellikle paslanmaz çelik, bakır, silikon, alüminyum ve diğer manyetik olmayan malzemelerin ısıtılması, böylece maliyeti düşürür. döküm.

3. 70KW alüminyum eritme ekipmanı gibi, BT eritme maliyeti:

• Dirençli ergitme fırınının %70'i;
• Frekans ergitme fırınının %70'i;
• Dizel ergitme fırınlarının %60'ı;
• SCR eritme fırınının %80'i.

4. VS Kömür, Gaz, dizel fırın:

• Ayar çözeltisi bileşimini ve sıcaklığını kolaylaştırın, dökümhane balonu 1/3 ila 1/4 daha az, reddetme oranı 1/2 ila 2/3, böylece döküm daha yüksek bir mekanik güce sahip olur;
• Yanma oksidasyonunu azalttı
• İndüksiyonla eritme, elektromanyetik karıştırma etkisi nedeniyle bir işleme hurdasını ve küçük parçaları eriterek malzeme maliyetini azaltabilir;
• Çevre kirliliğini azaltmak;gürültü, yükselen ekipmanın çok altında İşçilerin emek yoğunluğu ve çalışma koşulları iyileştirildi;Kömür ve gaz ocaklarında kullanılan dökme demir pota, safsızlığı artırarak alüminyum alaşımına zararlıdır.İndüksiyon ergitmede kullanılan grafit krozenin bu gibi dezavantajları yoktur.

GY Induction Ürünleri ve Hizmetleri

• İndüksiyon alanında 27 yıllık deneyime sahip GY Induction, Çin'deki en büyük endüstriyel indüksiyon ekipmanı üreticilerinden biri haline geldi.
• Ürünler, genellikle gemi yapımı, petrol ve gaz, kamu hizmetleri ve altyapı endüstrilerinde kullanılan tamamen dijital yeteneklere sahip endüksiyonlu ısıtma jeneratörlerini içerir.GY Induction ürünleri, hem tek hem de çift frekans yetenekleriyle 5kw'dan 2000kw'a, 0.5kHz'den 1.1mHz'e güç sağlar.Makineler, müşterinin ihtiyaçlarına bağlı olarak sertleştirmeden dövmeye kadar birçok uygulama sunar.Çözümlerin dijital yeteneklerini birleştiren bu donanım, bir Endüstri 4.0 akıllı ortamına kolayca entegre edilebilir.

GY İndüksiyonun Üstün Hizmetleri:

• Fizibilite analizi:GY Induction'ın mühendislik ekibi, mevcut üretim akışınızda uygulanan standart veya özel bir endüksiyonlu ısıtma çözümünün faydalarını belirlemenize ve keşfetmenize yardımcı olacaktır.Planlanan değişikliklere bağlı olarak ekibimiz, yeni ekipmanın sağladığı maliyetleri ve finansal faydaları hesaplamanıza yardımcı olacaktır.
• Destek:Ekibimiz, dünyanın her yerindeki konumunuzdan bağımsız olarak sorunsuz ve etkili operasyonlar sağlamak için size 7/24 yardımcı olacaktır.Önleyici ve düzeltici bakım, hata teşhisi, yedek parça teşhis ve onarımı, kurulum hizmetleri, işletme ve devreye alma desteği sunulan hizmetlerden sadece birkaçıdır.