İndüksiyon ısıtma ekipmanları, metal nesneleri ısıtmak için elektromanyetik indüksiyon kullanan bir ısıtma sistemidir.
Bu işlem, bir sarmalın etrafında manyetik alan oluşturan bir sarmaldan alternatif akım geçirmeyi içerir.Çevrimsel akımlar metalde indüklenir., sonucu olarak ısı oluşması ve metalin ya erimesine ya da yumuşamasına neden olur.
İndüksiyon ısıtması çeşitli amaçlar için yaygın olarak kullanılır.Ayrıca döküm ve kaynak için metalleri ısıtmak ve eritebilmek için kullanılırBu ısıtma yöntemi, endüksiyon lehimleme, endüksiyon sertleştirme,indüksiyon kaynatma, endüksiyon erimiş ve endüksiyon dövme.
Tipik bir indüksiyon ısıtma sistemi, elektrikli bir transformatör, indüksiyon bobini (aynı zamanda bir ısıtma elementi olarak da adlandırılır) ve iş parçasını tutan bir güç kaynağından oluşur.Güç kaynağı, sarmaşının içinden akan alternatif akımı sağlamakla sorumludur.Ek olarak, iş parçasının tutucusu, metal nesneyi manyetik alanın içinde yerinde tutmak için tasarlanmıştır.
İndüksiyon ısıtması, enerji verimliliği ve büyük ve karmaşık şekilleri hızlı ve eşit bir şekilde ısıtma yeteneği nedeniyle öne çıkar.Isıtma elemanı ile iş parçası arasında fiziksel temas gerektirmezBu, malzemeye zarar verme olasılığını en aza indirdiği için faydalıdır. Ayrıca, ısıtma sürecinde tehlikeli dumanlar veya yan ürünler üretilmez; böylece,risk almadan çoğu üretim ortamında kullanılabilir..
İndüksiyon ısıtma ekipmanları, metal ve malzemelerin ısı işlemine gelince harika bir seçimdir.
İndüksiyon ısıtmasının belki de en önemli avantajı hızlı ısıtma süresidir.Bu da onu inanılmaz derecede verimli ve zaman kazandıran bir yöntem haline getiriyor..
Indüksiyon ısıtması hızlı ısıtma sürelerinin yanı sıra inanılmaz derecede enerji tasarruflu bir işlemdir.Enerji maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Tam bir sıcaklık kontrolü, herhangi bir ısı işleminde önemli bir faktördür.İndüksiyon ısıtma ekipmanları, operatörlerin belirli sıcaklıkları ayarlamalarını ve sürdürmelerini sağlayan sıcaklık kontrol sistemleriyle birlikte gelir..
İndüksiyon ısıtmasının bir diğer önemli yararı, ısıtma elementi ile iş parçası arasında doğrudan temas içermemesidir.Bu, tedavi edilen malzemenin oksidlenme veya kirlenme riskini azaltır..
İndüksiyon ısıtmasının çok yönlülüğü abartılamaz. Demir ve demir dışı metaller, plastikler, seramikler ve kompozitler gibi çok çeşitli malzemeleri ısıtır.Aynı zamanda sertleştirmek için de uygundur., temperasyon, kaynatma ve stres giderme uygulamaları.
İndüksiyon ısıtma ekipmanları genellikle çalıştırılması kolaydır ve minimum eğitim gerektirir. Süreç ayrıca otomatikleştirilebilir ve yüksek hacimli üretim ortamları için uygundur.
Son olarak, indüksiyon ısıtması diğer ısıtma yöntemlerine çevre dostu bir alternatiftir.Yeşil üretim uygulamalarında önemli bir bileşen haline getirmek.
Gördüğünüz gibi, indüksiyon ısıtma ekipmanları geleneksel ısıtma yöntemlerine göre birçok avantaj sunar.ve çok yönlülüğü, çeşitli endüstriyel uygulamalar için çekici bir seçenek haline getiren özelliklerden sadece birkaçıdır..
| Parametreler | Ayrıntılar |
|---|---|
| Ağırlık | Özel |
| Garanti | 1 yıl |
| Sıklık | Orta frekans, yüksek frekans, ultra yüksek frekans, HF |
| Boyut | Özel |
| Güç | 15-500KW |
| Kontrol Sistemi | IGBT / dokunmatik ekran |
| Uygulama | Sertleştirici, Sıvılatıcı, Sıvılatıcı, Sıkıştırıcı, Erimeci |
| Geleneksel | OEM ODM |
| Soğutma Sistemi | Su Soğutma |
| Malzeme | Karbon Çelik/ Paslanmaz Çelik/ Bakır/Alüminyum |
| İndüksiyon söndürme makinesi | Endüksiyon dövme makinesi, endüksiyon kızartma makinesi, endüksiyon sertleştirme makinesi |
Endüksiyon ısıtma ekipmanları, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılabilen çok yönlü bir teknolojidir.
1. Isı işleme: İndüksiyon ısıtması, mekanik özelliklerini, sertlik, dayanıklılık ve esneklik gibi özelliklerini iyileştirmek için genellikle metallerin ısı işleminde kullanılır.söndürmek, ve çelik, alüminyum, bakır ve diğer metallerden yapılmış stres azaltıcı parçalar.
2Annealing: İndüksiyon ısıtması aynı zamanda metalleri anneal için de kullanılabilir.Bu, onları yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtmayı ve daha sonra iç gerilimleri azaltmak ve esnekliklerini artırmak için yavaşça soğutmayı içerir..
3Tempering: Tempering, metallerin sertliğini ve aşınmaya dirençlerini artırmak için kullanılan bir ısı işlemidir. İndüksiyon ısıtması çelikten yapılmış parçaları temper etmek için kullanılabilir,paslanmaz çelik, ve diğer alaşımlar.
4. Lehimleme: İndüksiyon ısıtması, metalleri bir araya getirmek veya kaynaklamak için katman alanını doldurma malzemesinin erime noktasına kadar ısıtarak kullanılabilir.Havacılık, ve elektronik endüstrileri.
5Sertleştirme: İndüksiyon ısıtması, plastikleri ve diğer malzemeleri sertleştirme ajanını etkinleştirmek için belirli bir sıcaklığa ısıtarak iyileştirmek için kullanılabilir.Otomobil, ve tıbbi endüstriler.
6Erimek: Endüksiyon ısıtması, dökme, kalıplama ve geri dönüşüm gibi çeşitli amaçlar için metal, cam ve diğer malzemeleri erimek için kullanılabilir.
Genel olarak, indüksiyon ısıtma ekipmanları, metallerin ve diğer malzemelerin performansını ve dayanıklılığını artırmak için çok çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılabilen çok yönlü bir teknolojidir.
GY Şirketi'nde, Endüstriyel İndüksiyon Isıtma Makinemiz için en yüksek kalite teknik destek ve hizmet sunuyoruz.Tecrübeli profesyonellerimiz, makinenin işleyişiyle ilgili herhangi bir sorunu yanıtlamaya hazır., bakım ve sorun giderme.
Müşterilerimize telefon, e-posta ve canlı sohbet de dahil olmak üzere 24 saatlik destek sunuyoruz.Ayrıca sıkça sorulan sorular ve makineyi ve özelliklerini anlamanıza yardımcı olabilecek teknik kılavuzlar ile kapsamlı bir bilgi tabanına sahibiz.
Ayrıca müşterilerimiz için yerinde onarım ve bakım hizmetleri de sunuyoruz. Teknisyenlerimiz Endüstriyel İndüksiyon Isıtma Makinesi'nin tüm yönleriyle tam olarak eğitilmiş ve çok deneyimlidir.Herhangi bir sorunu hızlı bir şekilde teşhis edebilir ve zamanında ve uygun maliyetli çözümler sunabilirler.
GY Company'de müşterilerimize en kaliteli teknik destek ve hizmet sunmaktan gurur duyuyoruz.Endüstriyel İndüksiyon Isıtma Makinenizden en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olmayı umuyoruz..
