Dövme Fırını ile Çelik Çubuk Isıtma için Profesyonel Endüstriyel İndüksiyonlu Isıtma Makinesi
Güç Gereksinimleri:
İş parçanızı ısıtmak için gereken güç şunlara bağlıdır:
İş parçanızı ısıtmak için gereken gücü belirledikten sonra, bobin kuplaj verimliliğini dikkate alarak doğru indüksiyonlu ısıtma ekipmanını seçebiliriz.
Dövme Fırını ile Çelik Çubuk Isıtma için Profesyonel Endüstriyel İndüksiyonlu Isıtma Makinesi parametreleri
İsim | 15-50mm Çelik Çubuk Isıtma için 300KW Dövme Fırını İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları | Başvuru | sıcak dövme |
iş gücü | 180V-250V | güç çıkışı | 300KW |
Model numarası | GYMD-300KW | sertifika | CE, SGS, ROHS, FCC |
Orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesinin özellikleri: ekipman, orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma makinesi, indüksiyon bobini, besleme makinesi, kızılötesi sıcaklık dedektörü ve diğer bazı parçaları içerir.
modeli: GYMD-300
Maksimum çıkış gücü: 300KW
Yaygın malzemeler için ısıtma kapasitesi:80 mm'den büyük çelik çubuk ısıtma için tavsiye edilir
Şartname | Maksimum çıkış gücü | Yaygın malzemeler için ısıtma kapasitesi |
GYM-25 GYM-40 |
25KW 40KW |
Çap 15-30mm çelik çubuk ısıtma için tavsiye edilir |
GYM-60 GYMD-100 |
60KW 100KW |
15-50mm çaplı çelik çubuk ısıtma için tavsiye edilir |
GYMD-160 GYMD-200 |
160KW 200KW |
15-80mm çaplı çelik çubuk ısıtma için tavsiye edilir |
GYMD-300 | 300KW | 80 mm'den büyük çelik çubuk ısıtma için tavsiye edilir |
Başlıca özellikler:
1. Geniş frekans aralığı: 1KHZ-20KHZ, uygun frekansı seçmek için iş parçasının çapına göre
2. Bütün bir malzeme parçasını ısıtırken, indüksiyon bobininin uzunluğu 500 mm-1 m arasında yapılabilir, birden fazla parçayı ısıtırken daha iyi nüfuz etme sonuçları garanti edilebilir
3. İş parçasının sıcaklığı 1100 ℃'ye ulaştığında sürekli ısıtma işlemini benimser.
4. Uygun endüksiyon bobini ve kapasitans tasarımı ile bronz, alüminyum ve diğer demir dışı metalleri ısıtırken, makinenin gerçek çıkış gücü hesaplanandan %85 verimin üzerinde olabilir.
5. Kontrol edilebilir silikon frekans makinesi ile karşılaştırıldığında, ekipmanımız küçük boyutludur, bakımı kolaydır ve yaklaşık %15-20 oranında güç tasarrufu sağlayabilir.
DSP+ FPGA tam dijital kontrollü eritme ve diyatermi için önerilen indüksiyon ısıtma ekipmanı Geleneksel analog seri rezonans indüksiyon ısıtma ekipmanının avantajları ile karşılaştırıldığında:
1. Çekirdek kontrol açısından:
Geleneksel analog güç kaynakları için parametreler, potansiyometreler gibi analog cihazlar tarafından belirlenir.Bu cihazlar çevreden nispeten etkilenir ve sıcaklık değişiklikleri parametre değişikliklerine neden olabilir;DSP akıllı endüksiyonlu ısıtma güç kaynağının kontrol süreci, veri işleme ve parametre depolaması tamamen dijital biçimdedir Ortam değişiklikleri hesaplama çıktı sürecini etkilemeyecektir.Analog kontrol sistemine karşılık gelen tamamen dijital güç kaynağı, farklı ortamlarda daha yüksek kararlılığa sahiptir.
2. Dokunmatik ekran açısından:
DSP akıllı indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı, ekipmanın çalışma durumunu ve çalışma parametrelerini dokunmatik LCD ekranda gösterir ve ekipmanın çalışma detayları bir bakışta anlaşılır.
3. Hata kendi kendine teşhis ve işleme açısından:
DSP akıllı endüksiyonlu ısıtma güç kaynağı, arıza yerini ve tedavi yöntemini gösterir.Özel bir çalışma durumunda bir hata oluştuğunda veya bir alarm oluştuğunda, dokunmatik ekranda hata içeriği görüntülenecektir.İlgili arıza çözümünü bulmak için ilgili arızanın yardımına tıklayın.Genel hataların %90'ından fazlası operatörler tarafından hızlı bir şekilde çözülebilir, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve operatörlerin teknik düzeyine olan bağımlılığı azaltır.
4. Akıllı koruma sistemi açısından:
Geleneksel analog güç kaynaklarında yalnızca aşırı akım ve aşırı voltaj gibi basit koruma işlevleri bulunur.DSP akıllı endüksiyonlu ısıtma güç kaynağı, çok sayıda arıza değerlendirme ve koruma devresine sahiptir.Soğutma suyu basıncı kararsız olduğunda, sıcaklık çok yüksek olduğunda, üç fazlı güç eksik olduğunda ve soğuk iş parçası indüktöre (toprak koruması) temas ettiğinde, vb. Güç çeviricinin güç çıkışını durdurmasını sağlayabilir;gerçek zamanlı izleme sistemi her zaman IGBT'nin çalışmasını sağlar Optimum yumuşak anahtarlama durumu, anahtarlama kaybı, voltaj ve akım etkisi ve yerel sıcaklık artışı gibi parametreleri en aza indirir; invertör durumu en iyiden, ancak aynı zamanda IGBT'nin eskime ivmesini (bir yıl sonra Açıklanamayan bir hasar kullanmak gibi) ve daha sonraki dönemde yüksek bakım maliyetlerini de çözer;güç kaynağı normal ısıtma çalışması sırasında aniden kötü çalışma koşullarıyla karşılaşırsa ve kötü çalışma koşulları kısa sürede otomatik olarak düzeltilemezse, çeşitli koruma sinyalleri değerlendirilebilir ve aşağıdakiler gibi arıza alarmları verilebilir: Aşırı voltaj gibi alarm sinyalleri , aşırı akım, frekans aşımı ve IGBT arızası, kullanıcıların arızanın kaynağını bulmasına ve gidermesine yardımcı olabilir.
5. İş verimliliği açısından:
Toplam güç değişmediğinde, çıkış voltajı daha güvenli olan sıradan seri rezonans makinesinin sadece yarısıdır;çıkış akımı iki katına çıkar ve ısıtma etkisi daha iyidir.
İlerlemek :Uzaktan kumanda işlevi (RS-232C veya RS-485/CAN Arayüzü, Bilgisayarla bağlantı, PLC) ve dijital bir devre ile kontrol edilebilir.Güç ayarı %0 ile %100 arasında ayarlanabilir.Çözünürlük %0,1 veya %0,01'dir.Çıkış kararlılığı %0,3 veya %0,025'e ulaşabilir;dijital PID sıcaklık kontrol modülünü aynı anda yapılandırın.
İndüksiyonlu Isıtma Makinesinin Avantajları
1.hızlı ısıtma:minimum ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (ayar ve kontrol için ısıtma hızı mevcuttur).
2.Geniş ısıtma kapsamı:çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (farklı çalıştırma anahtarlarına göre çıkarılabilir endüksiyon bobinini değiştirin).
3.Kolay kurulum:güç kaynağı, endüksiyon bobini, su besleme borusu ve yükselen boru ile bağlandıktan sonra kullanılabilir;boyutu küçük ve ağırlığı hafiftir.
4.Kolay operasyon: birkaç dakika içinde çalıştırmayı öğrenebilirsiniz.
5. hızlı başlatma:su ve güç kaynağının mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemi yapmaya başlanabilir.
6.Düşük güç tüketimi:Geleneksel vakum tüplü yüksek frekanslı ekipmanlarla karşılaştırıldığında, yaklaşık %70 oranında güç tasarrufu sağlayabilir.İş parçasının boyutu ne kadar küçük olursa, güç tüketimi o kadar düşük olur.
7.Yüksek etkinlik:üniform ısıtma (iş parçasının her parçasının gerektirdiği uygun sıcaklığı sağlamak için indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için uygulanabilir), hızlı ısınma ve sınırlı oksik ufuk gibi özelliklere sahiptir ve tavlamadan sonra herhangi bir atığa karşı koruma sağlayabilir.
8.Kapsamlı koruma: aşırı basınç, aşırı akım, aşırı ısınma ve su kesintisi alarm göstergeleri ile otomatik kontrol ve koruma gibi işlevlere sahiptir.
9.Kontrol edilebilir sıcaklık:önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre iş parçalarının ısıtılması için sıcaklığın kontrol edilmesi ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığının kontrol edilmesi uygulanabilir.
10.Kapsamlı tam yük tasarımı:24 saat aralıksız çalışabilir.
11.Küçük boyut ve hafiflik:sadece birkaç düzine kilogram ağırlığa sahiptir ve bunun sınırlı zemin alanı, atölye alanından etkili bir şekilde tasarruf sağlayabilir.
12.Yüksek voltajın ortadan kaldırılması:yaklaşık on bin voltaj üretebilen ve böylece maksimum güvenliği sağlayabilen yükseltici bir transformatör gerektirmez.
GY, müşterilere performans açısından en yüksek kaliteyi sağlayan endüksiyonla sertleştirme için çok çeşitli kompakt jeneratörler sunar.Hassas frekans ayarı ile en zorlu işler bile kolaylıkla tamamlanabilir.Herhangi bir uygulama için mükemmel çözümün bulunmasını sağlamak için MIND serisi makineler, müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış ve üretilmiştir.eldec sadece sertleştirme sistemleri sunmakla kalmaz, aynı zamanda çok çeşitli jeneratörler, aletler ve lehimleme ve ısıtma sistemleri de sunar.
hizmetlerimiz
Satış Öncesi Hizmet
Satış ve teknik personel, müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre satış öncesi teknik destek ve program danışmanlığı hizmetlerini etkin ve hızlı bir şekilde sağlayacaktır.
Satış hizmeti
GY, teknik çözümlerin teklif edilmesi ve müzakere edilmesi, kişiselleştirilmiş ekipmanların özelleştirilmesi ve üretim ve teslimat süreçlerinin takibi dahil olmak üzere, müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına ve satış ilerlemesine göre ilgili servis desteği sağlar.
Satış sonrası servis
Satış sonrası hizmet, tüm hizmetlerin hayati bir parçasıdır.GY, müşterilerimizin satış sonrası ihtiyaçlarının farkındadır.Koordinasyon ve teknik departmanlardaki profesyonellerden oluşan özel servis ekibimiz, bobin tasarımı, ekipman arızası bakımı, sistem yükseltmeleri vb. gibi çeşitli satış sonrası hizmetleri size sağlayabilir. Samimi hizmetlerimizle tüm endişelerinizin giderileceğine inanıyoruz. .