340V Yüksek Frekanslı Isıtma Makinesi, Söndürme İçin İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları

Boru Teli ve Kabloları İçin Yüksek Frekanslı Endüstriyel İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları

İNDÜKSİYON ISITMA PRENSİBİ:

Endüstriyel indüksiyonla ısıtmanın temel prensibi, ısıtılacak alandaki karşılık gelen elektromanyetik alanı hedefli bir şekilde eşleştirmektir.Frekans dönüştürme elektromanyetik indüksiyon ısıtma veya kısaca indüksiyon ısıtma, güç kaynağı esas olarak dört bölümden oluşur: doğrultucu ünitesi, invertör ünitesi, rezonans çıkış ünitesi ve indüktör.Bunların arasında doğrultucu ünitesi, güç frekansı üç fazlı AC gerilimini DC gerilime dönüştürür;invertör ünitesi, elektrik enerjisini birkaç bin ila yüzlerce kilohertzlik yüksek frekanslı bir elektrik enerjisine dönüştürür;rezonans çıkış ünitesinin bir ucu invertere, diğer ucu ise indüktöre bağlıdır.Empedans uyumu, rezonans yoluyla indüktörde güçlü yüksek frekanslı akım üretir.

Isıtıldığında, indüktör iş parçasında yüksek frekanslı bir akım indükler, böylece iletken metali ısıtma amacına ulaşmak için hızla ısıtılır, böylece ısıtma işlemi sırasında açık alevin tehlikelerini ve girişimini ortadan kaldırır.Devlet tarafından tavsiye edilen çevre dostu bir ısıtma çözümüdür.

İNDÜKSİYON ISITICI GÜÇ GEREKSİNİMİ:

İNDÜKSİYON ISITICININ TEKNİK PARAMETRELERİ:

YAPILAN BAŞVURULAR:

Boru telleri ve kabloları: İndüksiyon kaynağı, indüksiyon tavlaması/ normalleştirme

Havacılık Endüstrisi ve Otomobil Endüstrisi:İndüksiyonla lehimleme ve indüksiyonla sertleştirme yapıştırma

Petrol ve gaz Shibuilding endüstrisi: İndüksiyonla düzleştirme, boya ve kaplamayı çıkarmak için indüksiyonla ısıtma kullanın

Metalurji ve dökümhane:Dövme ve Eritme

Jeneratör motoru ve Pompa:İndüksiyon Ön Isıtma ve İndüksiyon Cıvata Isıtma

İNDÜKSİYON ISITMANIN AVANTAJLARI:

Maksimum Verimlilik

• İndüksiyon çok hızlı çalıştığı için üretim oranları maksimize edilebilir;ısı, parçanın içinde doğrudan ve anında (>2000º F. < 1 saniyede) gelişir.Başlatma neredeyse anında gerçekleşir;ısınma veya soğuma döngüsü gerekmez.İndüksiyonla ısıtma işlemi, uzak bir fırın alanına veya taşerona partiler halinde parça göndermek yerine, üretim alanında, soğuk veya sıcak şekillendirme makinesinin yanında tamamlanabilir.Örneğin, daha önce zaman alıcı, çevrim dışı toplu ısıtma yaklaşımı gerektiren bir lehimleme veya lehimleme işlemi, artık kesintisiz, tek parça akışlı bir üretim sistemiyle değiştirilebilir.

Geliştirilmiş Ürün Kalitesi

• İndüksiyon ile ısıtılacak parça asla bir alev veya başka bir ısıtma elemanı ile doğrudan temas etmez;ısı, alternatif elektrik akımı ile parçanın kendi içinde indüklenir.Sonuç olarak üründe çarpılma, bozulma ve ıskarta oranları en aza indirilir.Vakum lehimleme işlemi, genellikle maksimum ürün kalitesi gerekli olduğunda kullanılır;parça, oksidasyonun etkilerini ortadan kaldırmak için vakumlu, inert veya indirgeyici atmosferli kapalı bir bölmede izole edilebilir.

Çevresel ses

• İndüksiyonlu ısıtma sistemleri geleneksel fosil yakıtları yakmaz;indüksiyon, çevrenin korunmasına yardımcı olacak temiz, kirletmeyen bir süreçtir.Endüksiyon sistemi dumanı, atık ısıyı, zararlı emisyonları ve yüksek gürültüyü ortadan kaldırarak çalışanlarınızın çalışma koşullarını iyileştirir.Operatörü tehlikeye atacak veya süreci engelleyecek açık alev olmadan ısıtma güvenli ve verimlidir.İletken olmayan malzemeler etkilenmez ve hasar görmeden ısıtma bölgesinin yakınına yerleştirilebilir.

Azaltılmış Enerji Tüketimi

• Bu benzersiz enerji tasarruflu süreç, harcanan enerjinin %90'a kadarını faydalı ısıya dönüştürür;kesikli fırınlar genellikle sadece %45 enerji verimlidir.İndüksiyon, ısınma veya soğuma döngüsü gerektirmediğinden, bekleme modundaki ısı kayıpları en aza indirilir.İndüksiyon sürecinin tekrarlanabilirliği ve tutarlılığı, onu enerji verimli otomatik sistemlerle son derece uyumlu hale getirir.

Optimize Edilmiş Tutarlılık

• İndüksiyonlu ısıtma, açık alev, meşale ısıtma ve diğer yöntemlerle ilgili tutarsızlıkları ve kalite sorunlarını ortadan kaldırır.Sistem uygun şekilde kalibre edildikten ve ayarlandıktan sonra, tahminde bulunma veya değişiklik olmaz;ısıtma modeli tekrarlanabilir ve tutarlıdır.Modern katı hal sistemleriyle, hassas sıcaklık kontrolü tek tip sonuçlar sağlar;güç anında açılabilir veya kapatılabilir.Kapalı döngü sıcaklık kontrolü ile gelişmiş endüksiyonlu ısıtma sistemleri, her bir parçanın sıcaklığını ölçme kabiliyetine sahiptir.Belirli hızlanma, tutma ve hızlanma hızları belirlenebilir ve çalıştırılan her parça için veriler kaydedilebilir.

HİZMETLERİMİZ

Satış öncesi hizmet.

• Soruşturma ve danışmanlık hizmeti
• Müşterilerimize gereksinimlerine göre en uygun olanı önerin
• Örnek test desteği
• Çalışma videoları mevcut
• fabrikamızı görüntüleyin

satış hizmeti.

• Makineyi kesinlikle ilgili teknik standartlara göre üretin.
• İlgili ekipman test çalışması düzenlemelerine göre çalıştırma testi yapın.
• Teslimattan önce makineyi kesinlikle kontrol edin
• Zamanında teslimat.

Satış sonrası servis.

• Garanti süresi: 1 yıl Garanti.
• Garanti kapsamında tüm parçalar müşteri için ücretsizdir, yapay olmayan sebeplerden kaynaklanan herhangi bir arıza, tasarım, üretim veya prosedür gibi herhangi bir kalite problemi meydana gelirse, arızaları tespit ettikten sonra yedek parça sağlayacağız.
• Garanti süresinin dışında herhangi bir büyük kalite sorunu meydana gelirse, bakım göndereceğiz
• Teknisyen, müşteriyle görüştükten sonra ziyaret hizmeti verecek ve uygun bir fiyat talep edecektir.
• Sistem işletiminde, ekipman bakımında kullanılan malzeme ve yedek parçalar ile alıcıya ömür boyu maliyet bedeli sağlayacağız.
• Yukarıda belirtilenler yalnızca temel satış sonrası hizmet gereksinimleridir, kalite güvencesi ve işletme garantisi ile ilgili daha fazla söz vereceğiz.