150A 80KHZ İndüksiyon Kaynak Ekipmanı, 100KW Yüksek Frekanslı İndüksiyon Isıtıcı

Metal Kaynak İçin DSP Yüksek Frekanslı 100KW İndüksiyon Kaynak Ekipmanları
 
 

İNDÜKSİYON KAYNAK EKİPMANLARI :
İndüksiyon kaynağı, iş parçasını ısıtmak için elektromanyetik indüksiyon kullanan bir kaynak şeklidir.Kaynak aparatı, bir radyo frekansı elektrik akımıyla enerji verilen bir endüksiyon bobini içerir.Bu, elektriksel olarak iletken veya ferromanyetik bir iş parçası üzerinde etkili olan yüksek frekanslı bir elektromanyetik alan oluşturur.Çelik gibi elektriksel olarak iletken bir iş parçasında ana ısıtma etkisi, girdap akımları adı verilen manyetik olarak indüklenen akımlardan kaynaklanan dirençli ısıtmadır.

Ferromanyetik bir iş parçasında, plastikler gibi manyetik olmayan malzemeler, indüksiyon bobininden elektromanyetik enerjiyi emen, ısınan ve ısı enerjisini çevreye veren, suseptör adı verilen metalik veya ferromanyetik bileşiklerle formüle edilerek indüksiyonla kaynak yapılabilir. termal iletim ile malzeme.

 

İNDÜKSİYON KAYNAK MAKİNESİNİN TEKNİK PARAMETRELERİ:

 

 
 

İNDÜKSİYON KAYNAK MAKİNESİ UYGULAMALARI:
Metal boru kaynağı:

• Bakır boru, çelik boru ve alüminyum borunun alın kaynağı, fiş kaynağı ve kaynak setleri.

Alaşımlı kesici kaynak:

• Alaşım tornalama, freze bıçağı, planya, testere bıçakları, rayba, delme bıçağı gibi.

Karbür testere bıçağı kaynağı:

• Elmas testere bıçağı kaynağı, mermer testere bıçağı kaynağı, ağaç işleme testeresi kaynağı,
• Kesilen çim parçası kaynak, kesilen alüminyum kaynak,

metal kaynak:

• Örneğin: havlu askısı, sabunluk, havlu askısı, oto aksesuarları,
• Moto aksesuarları, metal terminaller, donanım parçaları, elektrikli ısıtma borusu parçaları ve bağlantı elemanları.

Özelleştirilmiş hizmet:

• Makineyi müşterilerin gerçek çalışma durumuna göre yapın.

 
 

İNDÜKSİYON KAYNAĞININ AVANTAJLARI:
 

• Eşit sonuç veren yüksek kaliteli kaynak

• Optimum performans ve esneklik

• Hassas ısıtma alanı (ısıdan etkilenen bölgeleri en aza indirir)

• Daha kısa ısıtma bölgesi (daha düşük enerji tüketimi)

• Düşük bakım

• Üretim hatlarına kolay entegrasyon

• Yüksek hacimli üretim için otomatikleştirilebilir

• Düşük güç tüketimi ve yüksek verimlilik maliyetleri düşürür

• Kontrol edilebilirlik ve tekrarlanabilirlik hurdayı en aza indirir

• Otomatik yük eşleştirme, çok çeşitli tüp boyutlarında tam çıkış gücü sağlar

 
 
DSP İNDÜKSİYON ISITMA MAKİNESİNİN AVANTAJLARI:

1.HIZLI ISITMA

• Minimum ısıtma hızı 1 saniyeden azdır (ayar ve kontrol için ısıtma hızı mevcuttur).

2. GENİŞ ISITMA KAPSAMI

• Çeşitli metal parçaları ısıtmak için kullanılabilir (farklı çalıştırma anahtarlarına göre çıkarılabilir endüksiyon bobinini değiştirin).

3. KOLAY KURULUM

• Güç kaynağı, endüksiyon bobini, su besleme borusu ve yükselen boru ile bağlandıktan sonra kullanılabilir;boyutu küçük ve ağırlığı hafiftir.

4. KOLAY KULLANIM

• Çalıştırmayı birkaç dakika içinde öğrenebilirsiniz.

5. HIZLI BAŞLATMA

• Su ve güç kaynağının mevcut olması koşuluyla ısıtma işlemi yapmaya başlayabilir.

6. DÜŞÜK GÜÇ TÜKETİMİ

• Geleneksel vakum tüplü yüksek frekans ekipmanıyla karşılaştırıldığında, yaklaşık %70 oranında güç tasarrufu sağlayabilir.İş parçasının boyutu ne kadar küçük olursa, güç tüketimi o kadar düşük olur.

7. YÜKSEK ETKİNLİK

• Tek tip ısıtma (iş parçasının her bir parçasının gerektirdiği uygun sıcaklığı sağlamak için indüksiyon bobininin aralığını ayarlamak için uygulanabilir), hızlı ısınma ve sınırlı oksik ufuk gibi özelliklere sahiptir ve tavlamadan sonra herhangi bir atığa karşı koruma sağlayabilir.

8. KAPSAMLI KORUMA

• Aşırı gerilim, aşırı akım, aşırı ısınma ve su kesintisi alarm göstergesinin yanı sıra otomatik kontrol ve koruma gibi işlevlere sahiptir.

9. KONTROL EDİLEBİLİR SICAKLIK

• Kontrol edilebilir sıcaklık: İş parçasının ısıtılması için sıcaklığın önceden ayarlanmış ısıtma süresine göre kontrol edilmesi ve böylece belirli bir teknik noktada ısıtma sıcaklığının kontrol edilmesi uygulanabilir.

10. KAPSAMLI TAM YÜK TASARIMI

• %100 tam yük tasarımı, 24 saat kesintisiz çalışabilir.

11. KÜÇÜK BOYUT VE HAFİFLİK

• Küçük alan, atölye alanından tasarruf, iyi çalışma ortamı, çevre koruma, enerji tasarrufu, güvenlik, gürültü yok, egzoz gazı, toz ve diğer emisyonlar.

12. YÜKSEK GERİLİMİN KALDIRILMASI

• Yaklaşık on bin voltaj üretebilen ve böylece maksimum güvenliği sağlayabilen yükseltici bir transformatör gerektirmez.