Şaft Söndürme, Dişli Sertleştirme için Enerji Tasarruflu İndüksiyonlu Isıtma Ekipmanları

İndüksiyonla ısıtma nedir?
İndüksiyonla ısıtma, metalleri veya diğer iletken malzemeleri bağlamak, sertleştirmek veya yumuşatmak için kullanılan bir işlemdir.Birçok modern üretim süreci için indüksiyonla ısıtma, hız, tutarlılık ve kontrolün çekici bir kombinasyonunu sunar.
İndüksiyonla Isıtma Nasıl Çalışır?
Bir transformatörün primerine alternatif bir elektrik akımı uygulandığında, alternatif bir manyetik alan oluşturulur.Buna göreFaraday Yasası, transformatörün sekonderi manyetik alan içindeyse, bir elektrik akımı indüklenecektir.
Aşağıdaki resimde gösterilen temel bir endüksiyonlu ısıtma kurulumunda,katı hal RF güç kaynağı, bir indüktör (genellikle bir bakır bobin) aracılığıyla bir AC akımı gönderir ve ısıtılacak parça (iş parçası) indüktörün içine yerleştirilir.İndüktör, transformatör primeri olarak görev yapar ve ısıtılacak kısım kısa devre sekonderi olur.İndüktör içine metal bir parça yerleştirildiğinde ve manyetik alana girdiğinde, parça içinde dolaşan girdap akımları indüklenir.
Aşağıdaki resimde gösterildiği gibi, bu girdap akımları metalin elektriksel özdirencine karşı akar ve parça ile indüktör arasında herhangi bir doğrudan temas olmadan kesin ve lokalize ısı üretir.Bu ısınma hem manyetik hem de manyetik olmayan parçalarda meydana gelir ve genellikle "Joule etkisi" olarak adlandırılır ve Joule'nin birinci yasasına atıfta bulunur - bir iletkenden geçen elektrik akımının ürettiği ısı arasındaki ilişkiyi ifade eden bilimsel bir formül.
İkincil olarak, manyetik parçalar indüktörden geçtiğinde oluşan iç sürtünme olan histerezis yoluyla manyetik parçalar içinde ek ısı üretilir.Manyetik malzemeler doğal olarak indüktör içindeki hızla değişen manyetik alanlara elektriksel direnç sunar.Bu direnç, sırayla ısı üreten iç sürtünme üretir.
Malzemenin ısıtılması sürecinde bu nedenle indüktör ile parça arasında temas yoktur ve yanıcı gazlar da yoktur.Isıtılacak malzeme, güç kaynağından izole edilmiş bir ortama yerleştirilebilir;Bir sıvıya batırılmış, izole edilmiş maddelerle kaplı, gazlı atmosferlerde ve hatta vakumda.


İndüksiyon Isıtıcı Güç Gereksinimi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
|
» |
iş parçası kütlesi
|
» |
İş parçasının malzeme özellikleri |
» |
İhtiyacınız olan sıcaklık artışı
|
» |
Isıtma süresi gerektirir |
» |
Bobin tasarımının etkinliği
|
» |
Kapsamlı tam yük tasarımı |
» |
Isıtma işlemi sırasında herhangi bir ısı kaybı
|

parametreleriHızlı Isıtma Endüstriyel İndüksiyonlu Isıtma Makinesi GYSQ-TC-120AB:
modeli |
GYSQ-TC -120AB (Üç fazlı) |
iş gücü |
340V-430V |
Maksimum giriş akımı |
180A |
Çıkış gücü |
120KW |
dalgalanan frekans |
10-50khz |
çıkış akımı |
400-4000A |
soğutma suyu akış hızı |
0,08-0,16Mpa 10L/Dk |
su sıcaklığı koruma noktası |
50C |
ürün boyutu |
ana : 770x550x1510mm |
trafo : 870x430x750 mm |
net ağırlığı |
ana: 150 gr |
trafo : 120kgs |
Teslim Süresi: 7 iş günü içerisinde.
Nakliye Süresi: Deniz, Hava, Ekspres.

İNDÜKSİYON ISITICININ AVANTAJLARI:
Optimize Edilmiş Tutarlılık
- İndüksiyonlu ısıtma, açık alev, meşale ısıtma ve diğer yöntemlerle ilgili tutarsızlıkları ve kalite sorunlarını ortadan kaldırır.Sistem uygun şekilde kalibre edildikten ve ayarlandıktan sonra, tahminde bulunma veya değişiklik olmaz;ısıtma modeli tekrarlanabilir ve tutarlıdır.Modern katı hal sistemleriyle, hassas sıcaklık kontrolü tek tip sonuçlar sağlar;güç anında açılabilir veya kapatılabilir.Kapalı döngü sıcaklık kontrolü ile gelişmiş endüksiyonlu ısıtma sistemleri, her bir parçanın sıcaklığını ölçme kabiliyetine sahiptir.Belirli hızlanma, tutma ve hızlanma hızları belirlenebilir ve çalıştırılan her parça için veriler kaydedilebilir.
Maksimum Verimlilik
- İndüksiyon çok hızlı çalıştığı için üretim oranları maksimize edilebilir;ısı, parçanın içinde doğrudan ve anında (>2000º F. < 1 saniyede) gelişir.Başlatma neredeyse anında gerçekleşir;ısınma veya soğuma döngüsü gerekmez.İndüksiyonla ısıtma işlemi, uzak bir fırın alanına veya taşerona partiler halinde parça göndermek yerine, üretim alanında, soğuk veya sıcak şekillendirme makinesinin yanında tamamlanabilir.Örneğin, daha önce zaman alıcı, çevrim dışı toplu ısıtma yaklaşımı gerektiren bir lehimleme veya lehimleme işlemi, artık kesintisiz, tek parça akışlı bir üretim sistemiyle değiştirilebilir.
Geliştirilmiş Ürün Kalitesi
- İndüksiyon ile ısıtılacak parça asla bir alev veya başka bir ısıtma elemanı ile doğrudan temas etmez;ısı, alternatif elektrik akımı ile parçanın kendi içinde indüklenir.Sonuç olarak üründe çarpılma, bozulma ve ıskarta oranları en aza indirilir.Vakum lehimleme işlemi, genellikle maksimum ürün kalitesi gerekli olduğunda kullanılır;parça, oksidasyonun etkilerini ortadan kaldırmak için vakumlu, inert veya indirgeyici atmosferli kapalı bir bölmede izole edilebilir.
Uzatılmış Fikstür Ömrü
- Endüksiyonlu ısıtma, çevredeki herhangi bir parçayı ısıtmadan, parçanızın çok küçük alanlarına hızlı bir şekilde sahaya özgü ısı sağlar.Bu, fikstür ve mekanik kurulumun ömrünü uzatır.
Çevresel ses
- İndüksiyonlu ısıtma sistemleri geleneksel fosil yakıtları yakmaz;indüksiyon, çevrenin korunmasına yardımcı olacak temiz, kirletmeyen bir süreçtir.Endüksiyon sistemi dumanı, atık ısıyı, zararlı emisyonları ve yüksek gürültüyü ortadan kaldırarak çalışanlarınızın çalışma koşullarını iyileştirir.Operatörü tehlikeye atacak veya süreci engelleyecek açık alev olmadan ısıtma güvenli ve verimlidir.İletken olmayan malzemeler etkilenmez ve hasar görmeden ısıtma bölgesinin yakınına yerleştirilebilir.
Azaltılmış Enerji Tüketimi
- Artan elektrik faturalarından bıktınız mı?Bu benzersiz enerji tasarruflu süreç, harcanan enerjinin %90'a kadarını faydalı ısıya dönüştürür;kesikli fırınlar genellikle sadece %45 enerji verimlidir.İndüksiyon, ısınma veya soğuma döngüsü gerektirmediğinden, bekleme modundaki ısı kayıpları en aza indirilir.İndüksiyon sürecinin tekrarlanabilirliği ve tutarlılığı, onu enerji verimli otomatik sistemlerle son derece uyumlu hale getirir.





Hizmetlerimiz
Satış öncesi hizmet.
- Soruşturma ve danışmanlık hizmeti
- Müşterilerimize gereksinimlerine göre en uygun olanı önerin
- Örnek test desteği
- Çalışma videoları mevcut
- fabrikamızı görüntüleyin
satış hizmeti.
- Makineyi kesinlikle ilgili teknik standartlara göre üretin.
- İlgili ekipman test çalışması düzenlemelerine göre çalıştırma testi yapın.
- Teslimattan önce makineyi kesinlikle kontrol edin
- Zamanında teslimat.
Satış sonrası servis.
- Garanti süresi: 1 yıl Garanti.
- Garanti kapsamında tüm parçalar müşteri için ücretsizdir, yapay olmayan sebeplerden kaynaklanan herhangi bir arıza, tasarım, üretim veya prosedür gibi herhangi bir kalite problemi meydana gelirse, arızaları tespit ettikten sonra yedek parça sağlayacağız.
- Garanti süresinin dışında herhangi bir büyük kalite sorunu meydana gelirse, bakım göndereceğiz
- Teknisyen, müşteri ile görüştükten sonra ziyaret hizmeti verecek ve uygun bir fiyat talep edecektir.
- Sistem işletiminde, ekipman bakımında kullanılan malzeme ve yedek parçalar ile alıcıya ömür boyu maliyet bedeli sağlayacağız.
- Yukarıda belirtilenler yalnızca temel satış sonrası hizmet gereksinimleridir, kalite güvencesi ve işletme garantisi ile ilgili daha fazla söz vereceğiz.