Otomatik Damping Fırınlı 120KW Endüstriyel İndüksiyonlu Isıtma Makinesi

Otomatik Boşaltma Fırını ile Eritme İçin 120KW Endüstriyel İndüksiyonlu Isıtma Makinesi

İNDÜKSİYON ERİTME:

İndüksiyon eritme, bir metali erime noktasına kadar ısıtmak için bir indüksiyon eritme fırınının kullanıldığı bir işlemdir.Eritilecek metal genellikle bir potaya konur ve indüksiyonla erime noktasına kadar ısıtılır.Altın, gümüş, bakır gibi metaller veya hem demirli hem de demirsiz özel alaşımlar indüksiyon ocağında eritilebilir.İndüksiyon eritme, geleneksel dökümhane yöntemlerinden daha temiz ve daha esnektir.

GY, tezgah üstü modellerden endüstriyel eriticilere kadar çok çeşitli indüksiyon eriticiler sunar. İndüksiyon eritme, bir metali erime noktasına kadar ısıtmak için bir indüksiyon eritme fırınının kullanıldığı bir işlemdir.Eritilecek metal genellikle bir potaya konur ve indüksiyonla erime noktasına kadar ısıtılır.Altın, gümüş, bakır gibi metaller veya hem demirli hem de demirsiz özel alaşımlar indüksiyon ocağında eritilebilir.İndüksiyon eritme, geleneksel dökümhane yöntemlerinden daha temiz ve daha esnektir.

GY, tezgah üstü modellerden endüstriyel eriticilere kadar eksiksiz bir indüksiyon eritici yelpazesi sunar.

Güç Gereksinimleri:

İş parçanızı ısıtmak için gereken güç şunlara bağlıdır:

• İş parçanızın kütlesi
• İş parçanızın malzeme özellikleri
• İstediğiniz sıcaklık artışı
• Proses ihtiyaçlarınızı karşılamak için gereken ısıtma süresi
• Bobin tasarımı sayesinde alanın etkinliği
• Isıtma işlemi sırasında herhangi bir ısı kaybı

İş parçanızı ısıtmak için gereken gücü belirledikten sonra, bobin kuplaj verimliliğini dikkate alarak doğru indüksiyonlu ısıtma ekipmanını seçebiliriz.

Sertleştirme için 120KW Hafif Dokunmatik Ekran Endüstriyel İndüksiyonlu Isıtma Makinesi Yumuşak Anahtarı 5-20KHZ parametreleri

İndüksiyon Çelik Eritme Faydaları

İzabe tesisleri daha yeni ve daha uygun maliyetli çelik üretim yöntemleri aradıkça, endüksiyonlu eritme fırınlarının tasarımı ve işletimi gelişmeye devam ediyor.

Aşağıda, indüksiyon eritmenin geleneksel açık ocak fırınlarına göre beş avantajı bulunmaktadır.

1. Verimliliği artırın

Çeliğin erime noktası yaklaşık 1300°C'dir (2500°F).İndüksiyonla eritmenin verimliliği, güç gereksinimleriyle yakından ilgilidir.İndüksiyon fırınındaki yüksek voltajlı birincil bobin, saniyede yaklaşık 50 Hz ila 10.000 Hz arasında bir frekans üretir.Bu, ergitmenin hızlı bir şekilde ısıtılmasına ve böylece daha yüksek termal verim sağlanmasına olanak tanır.Ergitme işleminde artan verimlilik, daha yüksek üretim ve daha az yanma kayıplarına yol açar.Malzeme eklemek, metalin erime süresini azaltabilir, böylece çeliğin verimini artırabilir.

2. İşletme maliyetlerini azaltın

İndüksiyonla eritme ve dövme işleminin çalıştırılmasının finansal etkisi, enerji verimliliği ile yakından ilgilidir.Eritme fırınları üreten çoğu endüstri, sürekli olarak yeni çelik üretim teknolojilerini yenilemekte ve geliştirmektedir.Soba, güç tüketimini azaltmak için en son teknolojiyi kullanır ve böylece üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.Ayrıca sürecin otomasyonu, elektrikli fırınlarda yaygın olan metal kayıpları gibi atık ürünleri de azaltır.

3. Metalurjik fonksiyonları iyileştirin

İndüksiyon eritmenin arkasındaki ilke, metali ısıtmak için elektromanyetik akım üretmek üzere yüksek voltajlı bir birincil bobin kullanılması etrafında döner.Elektrik yükü merkezdeki erimiş çeliğin yükselmesine neden olduğundan, indüktör ve erimiş çelik genellikle birbirini iter.Bu olguya genellikle elektromanyetik karıştırma denir.Erimiş çeliğin elektromanyetik karıştırması, metal ürünün kimyasal bileşiminin tekdüzeliğine yol açar.

4. Oksidasyon kaybını azaltın

Çekirdek indüksiyon ocağı, çelikteki elementlerin oksidasyon yanma kaybını azaltır.İndüksiyonlu ısıtma serpantinleriyle ilişkili düşük frekans, metalik elementlerin yanma hızını azaltır, böylece erimiş çeliğin oksidasyonunu en aza indirir.Ayrıca ergitme işleminde elektrot kullanılmadığından cüruf oluşumu azaltılır.Bu nedenle, fırın tarafından üretilen atık azaltılır ve elektroda karbon eklenmesi konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

5. Daha temiz çalışma

Elektrikli fırınlarla karşılaştırıldığında, indüksiyon ergitme dökümün çevre üzerinde daha az olumsuz etkisi vardır.Bu süreç, diğer döküm ve dövme türleriyle ilişkili gaz, duman ve toz emisyonlarındaki azalmayı kaydeder.İndüksiyon metal fırınları daha temizdir ve emisyonları ve bunların çevreye salınımını daha iyi kontrol edebilir.Döküm sürecine daha fazla odaklanabilir ve oluşan atıkları azaltabilirsiniz.Ayrıca açık ocaklı fırına göre dövme fırını daha az gürültülüdür.

DSP indüksiyonlu ısıtma makinesinin avantajları:

1. Küçük boyutlu, hafif, yüksek basınçlı ekipman yok, az yer kaplıyor ve hareketli çalışma;

2. Daha az güç tüketimi ve soğutma suyu tasarrufu;

3. Hızlı ısıtma ve daha az oksit tabakası;

4. Gücün boyutuna göre, frekans bandı çeşitli modellere ayrılır, tatmin edici bir performans fiyat oranı elde etmek için müşteriler proses gereksinimlerine göre seçilebilir;

5. Kurulum basittir, kullanımı kolaydır, kullanıcının tüm işlem sürecini öğrenmesi için yalnızca 10 dakika ayırması gerekir;

6. Eksiksiz arıza algılama ve koruma özellikleri:

Kusursuz arıza algılama ve koruma devresi, su kesintisi, aşırı ısınma, aşırı gerilim, aşırı akım ve arızasızlık arızalarını gerçek zamanlı olarak izler ve hızlı bir şekilde yanıt verir.Arızanın nedeni ekranda doğru zamanda görüntülenir ve gösterge ışığı senkronize edilir;ayrıca çıkış portundan da çıkış alınabilir.Harici sistem koordinasyon çalışması için röle sinyali.

7. Rezonans frekansı otomatik takip sistemi:

Analog sistem frekans takibinin eksikliklerini tamamen çözer ve IGBT rezonans sisteminin kararlılığını sağlar;güç şebekesi dalgalansa bile çıkış akımını veya gücü değişmeden tutabilir ve IGBT'nin her türlü çalışma koşulunda her zaman sıfır akım anahtarında (ZCS) çalışmasını sağlar.Durumda, IGBT en iyi çalışır durumdadır, güç tüketimi en küçüktür ve tüm makine en verimlidir;

8. Dostu insan-makine arayüzü:

İnsan-bilgisayar etkileşimi çeşitli şekillerde seçilebilir, LED göstergesi veya dijital tüp ekranı, dokunmatik ekran ve kontrol, metin ekranı, müşteriler gerektiği gibi seçebilir;İşlev gerçekleştirme ve çalıştırma ayarlarından, geleneksel mekanik düğme paneli tamamen kaplıdır.Çalıştırma ve bakımı daha kolay, daha sezgisel ve daha uygun hale getirin;

9, Donanım izolasyon arayüzü:

Piyasadaki mevcut PLC ile uyumludur, bu da müşterilerin mevcut PLC sistemlerini fonksiyonel olarak dönüştürmesi ve otomasyon sistemlerinin daha da genişletilmesi açısından faydalıdır.

10. Uzak iletişim arabirimi:

RS-23Z/RS-485/CAN iletişim arayüzü ile çok makineli ağ izleme ve kontrolünü gerçekleştirebilir.Varsayılan RS485, ortak MODBVS iletişim protokolünü benimser;4-20MA veya 0-10V arabirimi, sıcaklık Kapalı döngü kontrol sistemi gibi harici sistemle kapalı döngü kontrolünü destekleyebilir.

11, sıfır güç başlangıcı: başlangıç ​​ve beklemede sıfır voltaj çıkışı, yanlış yük desteğine gerek yok.

12, çalışma modu: sabit akım veya sabit güç seçebilirsiniz, ayrıca sabit voltaj kaynağı çıkışı da yapabilirsiniz.

13. Cihaz, göze çarpan bir kırmızı acil durdurma düğmesi ile donatılmıştır.Acil bir durum meydana geldiğinde, bu düğmeye hızlı bir şekilde basabilirsiniz.

Ekipmanın çalışmasını durdurun ve koruma önlemlerini almak için kullanın.

14. Ekipmanın iç bileşenleri makul bir şekilde yerleştirilmiş ve güçlü elektriğin kontrol devresine karışmasını önlemek ve kontrol hassasiyetini artırmak için ana kontrol devre kartı zayıf akım tarafına yerleştirilmiştir;

GY, 27 yıllık bir araştırma geliştirmiştir ve müşterilerine her türlü orta frekans, yüksek frekans, süper ses frekansı, ultra yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma ekipmanı ve otomasyon ekipmanı sağlamayı taahhüt eder.İhtiyaçlarınıza göre projelendirme, geliştirme, tasarım, imalat ve kapsamlı satış sonrası hizmet için çözümler sunuyoruz.Müşteri ısıl işlem ihtiyaçları için tek elden çözümler. En yeni tDSP+FPGA tamamen dijital kontrol sistemi ürünleri, yenilik, dönüşüm ve dönüşüm atılımları yolunda birçok kullanıcı için daha profesyonel, daha doğru çözümler ve kişiselleştirilmiş yüksek kaliteli ürünler sunar.

1996 yılından itibaren özverili
GY, 20 yılı aşkın bir süredir şirketin yenilik, kaliteye bağlılık ve mükemmel operasyon felsefesine her zaman bağlı kalmıştır.Tek bir Ar-Ge ofisi tek bir ürünü araştırır.20 yılı aşkın sıkı çalışmanın ardından istikrarlı bir şekilde gelişti.Mevcut ekipman kullanıcıları imalat, elektrik enerjisi ve nükleer enerji, hükümet bilim reformu, üniversite bilimsel araştırmaları ve özel askeri endüstri gibi birçok sektörü kapsamaktadır.Bazı ülkelerdeki farklı voltaj seviyeleri göz önüne alındığında, şirket farklı frekans parametreleri için özel giriş voltajı endüksiyonlu ısıtma ekipmanı geliştirmiştir.Örneğin, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve diğer ülkelerde kullanıma uygun giriş voltajı tek fazlı 110V, üç fazlı 110V, üç fazlı 220V ve üç fazlı 480V'dir.Malezya, Avustralya ve Tayland gibi Güneydoğu Asya ülkelerinde kullanıma uygun, üç fazlı 415 V ve üç fazlı 440 V giriş voltajına sahip ısıtma ekipmanı ve ısıtma ekipmanı Miras güven oluşturur.

Devralın ve güven oluşturun
Made in China, küresel rekabet ve zorluklarla karşı karşıya.Uluslararası ve yerel pazarlarda uygun bir konum bulmak ve daha büyük bir pazara açılmak için kendimizi geliştirmek için daha ileri teknoloji ve iyi satış sonrası hizmet kullanmalıyız.Profesyonellik, mükemmellik ve azim ruhuyla piyasada GY serisi ürünlerin uygulanmasına ve tanıtımına her zaman bağlı kalacağız ve profesyonel teknik destek ve iyi iş işbirliği, ortak gelişme ve ilerleme ile tedarikçiler, acenteler ve kullanıcılar ile işbirliği arayacağız. .

hizmetlerimiz

Satış Öncesi Hizmet
Satış ve teknik personel, müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına göre satış öncesi teknik destek ve program danışmanlığı hizmetlerini etkin ve hızlı bir şekilde sağlayacaktır.

Satış hizmeti
GY, teknik çözümlerin teklif edilmesi ve müzakere edilmesi, kişiselleştirilmiş ekipmanların özelleştirilmesi ve üretim ve teslimat süreçlerinin takibi dahil olmak üzere, müşterilerin gerçek ihtiyaçlarına ve satış ilerlemesine göre ilgili servis desteği sağlar.

Satış sonrası servis
Satış sonrası hizmet, tüm hizmetlerin hayati bir parçasıdır.GY, müşterilerimizin satış sonrası ihtiyaçlarının farkındadır.Koordinasyon ve teknik departmanlardaki profesyonellerden oluşan özel servis ekibimiz, bobin tasarımı, ekipman arızası bakımı, sistem yükseltmeleri vb. gibi çeşitli satış sonrası hizmetleri size sağlayabilir. Samimi hizmetlerimizle tüm endişelerinizin giderileceğine inanıyoruz. .