Metal Isıtma İçin Su Soğutma Sistemi Yüksek Frekanslı İndüksiyonlu Isıtma Makinesi
İNDÜKSİYON TEMPERLEME:
İndüksiyonla tavlama, istenen süneklik, sertlik/sertlik oranını elde etmek için genellikle bir indüksiyonla sertleştirme, atmosferik karbonlama veya karbonitrasyon işleminden sonra gerçekleştirilen bir ısıl işlem prosesidir.
İstenilen sertlik aralığını elde etmek veya işlenebilirliği artırırken bir parçaya sertlik eklemek için.İndüksiyonla temperlenmiş çelik, genellikle koruyucu gazlar için bir seçeneğe sahip olabilecek fırınlarda yapılır.Koruyucu gaz, işlem boyunca yüzeyin oksitlenmesini önleyecektir ve çoğunlukla daha yüksek sıcaklıklarda kullanılır.Genellikle saatler gerektiren fırın temperli uygulamaların aksine, daha düşük bir frekans saniyeler içinde sonuçlara ulaşır.
Belirli çelik türleri için, tavlama sıcaklığında tutma süresi çok önemlidir;daha uzun tutma süreleri daha yüksek sıcaklıklarda uygun olacaktır.Kullanılan çelik kalitesine bağlı olarak, belirli sıcaklık aralıklarında ortaya çıkabilen, temperleme donması olarak bilinen bir olgu vardır.Bu sıcaklık aralıklarında temperlemeden genellikle kaçınılmalıdır.Bu alanlar, en uygun sıcaklıklarıyla birlikte bir çelik tedarikçisinin çelik kataloğunda gösterilmektedir.Sertlik gereksinimlerine bağlı olarak, çubuklar, bağlantılar ve miller gibi tüm bileşenlerde endüksiyonla temperleme yapılabilir.Temperleme her iki malzemeyi de iyileştirirsertlikve aşınma direnci.
YÜKSEK FREKANSLI İNDÜKSİYON ISITICI GY-60AB PARAMETRELERİ:
modeli | GY-60AB (Üç fazlı) |
iş gücü | 340V-430V |
giriş akımı | 60A |
Dalgalanan çıkış gücü | 60KVA |
dalgalanan frekans | 30-80 KHZ |
çıkış akımı | 400-2400A |
soğutma suyu akış hızı | 0.08-0.16Mpa 7.6L/Dk |
su sıcaklığı koruma noktası | 40C |
ürün boyutu | ana : 640x280x550 mm |
trafo : 510x260x410 mm | |
net ağırlığı | ana: 37,5 kg |
trafo : 32,5 kg |
İndüksiyon Isıtıcı Güç Gereksinimi Aşağıdaki faktörlere bağlıdır: | |||
» | iş parçası kütlesi | » | İş parçasının malzeme özellikleri |
» | İhtiyacınız olan sıcaklık artışı | » | Isıtma süresi gerektirir |
» | Bobin tasarımının etkinliği | » | Kapsamlı tam yük tasarımı |
» | Isıtma işlemi sırasında herhangi bir ısı kaybı |
İNDÜKSİYON ISITMA MAKİNESİ UYGULAMALARI:
İndüksiyon temperleri nerede kullanılır?Çelik ve dökme demir sertleştirme, indüksiyon ısıl işlemi için en yaygın uygulamadır.
İndüksiyonla tavlama, otomotiv endüstrisinde şaftlar, çubuklar ve mafsallar gibi yüzeyi sertleştirilmiş bileşenlerin temperlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır.Boru ve boru endüstrileri de bu işlemi iş parçalarını temperlemek için kullanır.Aynı zamanda, aşınma direnci ve sertlik gibi yüzey tabakası özelliklerini arttırmak için birçok çelik ve çelik alaşımlı plaka üzerinde kullanılabilen bir yüzey sertleştirme şeklidir.
Diğer endüstri kullanımları şunları içerir:
İNDÜKSİYON ISITMA MAKİNESİNİN AVANTAJLARI:
1,İyi başlatma performansı: IGBT MF endüksiyon güç kaynağı, her koşulda %100 başlatılabilmesi için seri rezonans teknolojisi uygular.
2,Güç şebekesine daha az arayüz:Daha az harmonik akım ve yüksek güç faktörü, Makine çalışırken güç faktörü 0,95'in üzerinde kalır
3,Düşük enerji tüketimi:seri rezonans devresinde, indüktördeki voltaj yüksek ve akım düşük, bu nedenle enerji kaybı çok düşük; Yumuşak anahtar teknolojisi uygulandıktan sonra anahtar kaybı çok düşük
4,Isı eşanjörü ile soğutulan su: Tortu ve hortumun tıkanmasını önlemek için sirkülasyon suyu olarak damıtılmış su kullanmak
5,İyi güvenilirlik:IGBT;IGBT, dünyaca ünlü Infineon üreticisinden kullanıldı
6,%97,5'in üzerinde yüksek dönüştürme verimliliği:IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor) ters çevirme teknolojisi
7,SCR teknolojili indüksiyon makinesine kıyasla %15-%30'a varan enerji tasarrufu: LC serisi rezonans devresi ve voltaj geri besleme tasarımı, düşük enerji tüketimi
8,Cooper & paslanmaz çelik bağlantı elemanları ve radyatör, daha iyi soğutma ve anti-elektroliz
GY, 27 yıllık bir araştırma geliştirmiştir ve müşterilerine her türlü orta frekans, yüksek frekans, süper ses frekansı, ultra yüksek frekanslı endüksiyonlu ısıtma ekipmanı ve otomasyon ekipmanı sağlamayı taahhüt eder.İhtiyaçlarınıza göre projelendirme, geliştirme, tasarım, imalat ve kapsamlı satış sonrası hizmet için çözümler sunuyoruz.Müşteri ısıl işlem ihtiyaçları için tek elden çözümler. En yeni DSP+FPGA tamamen dijital kontrol sistemi ürünleri, yenilik, dönüşüm ve dönüşüm atılımları yolunda birçok kullanıcı için daha profesyonel, daha doğru çözümler ve kişiselleştirilmiş yüksek kaliteli ürünler sunar.
1996 yılından itibaren özverili
GY, 20 yılı aşkın bir süredir şirketin yenilik, kaliteye bağlılık ve mükemmel operasyon felsefesine her zaman bağlı kalmıştır.Tek bir Ar-Ge ofisi tek bir ürünü araştırır.20 yılı aşkın sıkı çalışmanın ardından istikrarlı bir şekilde gelişti.Mevcut ekipman kullanıcıları imalat, elektrik enerjisi ve nükleer enerji, hükümet bilim reformu, üniversite bilimsel araştırmaları ve özel askeri endüstri gibi birçok sektörü kapsamaktadır.Bazı ülkelerdeki farklı voltaj seviyeleri göz önüne alındığında, şirket farklı frekans parametreleri için özel giriş voltajı endüksiyonlu ısıtma ekipmanı geliştirmiştir.Örneğin, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve diğer ülkelerde kullanıma uygun giriş voltajı tek fazlı 110V, üç fazlı 110V, üç fazlı 220V ve üç fazlı 480V'dir.Malezya, Avustralya ve Tayland gibi Güneydoğu Asya ülkelerinde kullanıma uygun, üç fazlı 415 V ve üç fazlı 440 V giriş voltajına sahip ısıtma ekipmanı ve ısıtma ekipmanı Miras güven oluşturur.
Devralın ve güven oluşturun
Made in China, küresel rekabet ve zorluklarla karşı karşıya.Uluslararası ve yerel pazarlarda uygun bir konum bulmak ve daha büyük bir pazara açılmak için kendimizi geliştirmek için daha ileri teknoloji ve iyi satış sonrası hizmet kullanmalıyız.Profesyonellik, mükemmellik ve azim ruhuyla piyasada GY serisi ürünlerin uygulanmasına ve tanıtımına her zaman bağlı kalacağız ve profesyonel teknik destek ve iyi iş işbirliği, ortak gelişme ve ilerleme ile tedarikçiler, acenteler ve kullanıcılar ile işbirliği arayacağız. .