Eksantrik Mili Sertleştirme için 100KW Daha Yüksek Verimlilik İndüksiyon Sertleştirme Makinesi
İNDÜKSİYON SERTLEŞTİRME NEDİR?
İndüksiyonla sertleştirme, yeterli karbon içeriğine sahip bir metal parçanın indüksiyon alanında ısıtıldığı ve daha sonra hızla soğutulduğu bir ısıl işlem şeklidir.Bu, parçanın hem sertliğini hem de kırılganlığını artırır.İndüksiyonlu ısıtma, önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar bölgesel ısıtmaya sahip olmanızı sağlar ve sertleştirme sürecini hassas bir şekilde kontrol etmenizi sağlar.Böylece proses tekrarlanabilirliği garanti edilir.Genellikle indüksiyonla sertleştirme, mekanik özelliklerini korurken aynı zamanda büyük yüzey aşınma direncine sahip olması gereken metal parçalara uygulanır.İndüksiyonla sertleştirme işlemi gerçekleştirildikten sonra, yüzey tabakasının belirli özelliklerini elde etmek için metal iş parçasının su, yağ veya hava içinde söndürülmesi gerekir.
İsim |
Eksantrik Mili Sertleştirme için 100KW Daha Yüksek Verimlilik İndüksiyon Sertleştirme Makinesi
|
Başvuru | Eksantrik Mili Sertleştirme |
iş gücü | 340V-430V | güç çıkışı | 100KW |
Ürün boyutu | ana :1090*650*1610MM | sertifika | CE, SGS, ROHS |
trafo:1070*480*850MM |
parametreleriEksantrik Mili Sertleştirme için 100KW Daha Yüksek Verimlilik İndüksiyon Sertleştirme Makinesi:
modeli | GYMD-100AB (Üç fazlı) |
iş gücü | 340v-430v |
Maksimum giriş akımı | 150A |
Çıkış gücü | 100KW |
dalgalanan frekans | 1-10 KHZ |
Soğutma suyunun akış hızı | 0,15-0,3Mpa 10L/Dk |
Su sıcaklığı koruma noktası | 40C |
Ürün boyutu | ana :874x520x1100 mm |
trafo :870x430x750 mm | |
Net ağırlığı | ana : 115 kg |
trafo : 76,5 kg |
UYGULAMA ALANI:
1. Metallerin ısıl işlemi: sertleştirme, tavlama ve tavlama.
2. Deformasyondan önce ısıtma: dövme, dövme, yığma, bükme ve delme.
3. Lehimleme ve Lehimleme: çelik, pirinç ve bakırın birbirine ve alüminyumdan alüminyuma kombinasyon halinde lehimlenmesi.
4. Sıkı geçme: Herhangi bir üretim sürecinde, örneğin, motor rotorlarının millere sıkıca oturması, kompresörler için kovanların daralması.
5. Kaplama: Yalıtımdan ve boya gibi kürlenmeden önce farklı metallerden.
6. Eritme: Her çeşit metalden.
7. Diğer uygulamalar arasında kristal büyütme, kapak sızdırmazlığı, sinterleme, karbon buharı biriktirme, havaya kaldırma, çıkış eksenel biriktirme ve plazma üretimi yer alır.
Eksantrik milleri, içten yanmalı motorların ana parçası olarak otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Toplam uzunlukları ve yüksek çevresel hızları nedeniyle, çalışma sırasında çalışma ömürlerini önemli ölçüde azaltabilen yüksek çekme ve burulma gerilimlerine maruz kalırlar.Daha yumuşak malzeme, eksantrik mili ile motor supapları arasındaki sürtünme nedeniyle aşırı yüzey aşınmasına neden olan bu gerilimlerin üstesinden gelinmesini sağlar.
Gerçekleştirilen sertleştirme işleminin amacı, iş parçası yüzeyinin aşınma direncini arttırırken, numunenin çekirdeği çekme mukavemetini ve burulma direncini korumak için yumuşak kalır.Bu amaçla, yüzeyin belirli bir sıcaklığa (genellikle yaklaşık 800°C) kadar ısıtılması ve ardından uygun şekilde soğutulması gerekir.Belirli malzeme özelliklerini elde etmek için ısıtma ve soğutma oranlarına kesinlikle uyulmalıdır.Yumuşaklığını korumak için eksantrik milinin çekirdeğinin sertleşme işlemi sırasında ısınması engellenmelidir.
İNDÜKSİYON SERTLEŞTİRMENİN AVANTAJLARI
Sıcaklık ve sertleşme derinliği üzerinde hassas kontrol
Kontrollü ve bölgesel ısıtma
Üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir
Hızlı ve tekrarlanabilir süreç
Her iş parçası hassas optimize edilmiş parametrelerle sertleştirilebilir
Enerji tasarruflu süreç
GY'ye hoş geldiniz
GY, uzun yıllara dayanan araştırmalar geliştirmiştir ve müşterilerine her türlü orta frekans, yüksek frekans, süper ses frekansı, ultra yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanı ve otomasyon ekipmanı sağlamayı taahhüt eder.İhtiyaçlarınıza göre projelendirme, geliştirme, tasarım, imalat ve kapsamlı satış sonrası hizmet için çözümler sunuyoruz.Müşteri ısıl işlem ihtiyaçları için tek elden çözümler. En yeni tDSP+FPGA tamamen dijital kontrol sistemi ürünleri, yenilik, dönüşüm ve dönüşüm atılımları yolunda birçok kullanıcı için daha profesyonel, daha doğru çözümler ve kişiselleştirilmiş yüksek kaliteli ürünler sunar.
1996 yılından itibaren özverili
GY, 27 yılı aşkın bir süredir şirketin yenilikçilik, kaliteye bağlılık ve mükemmel çalışma felsefesine her zaman bağlı kalmıştır.Tek bir Ar-Ge ofisi tek bir ürünü araştırır.20 yılı aşkın sıkı çalışmanın ardından istikrarlı bir şekilde gelişti.Mevcut ekipman kullanıcıları imalat, elektrik enerjisi ve nükleer enerji, hükümet bilim reformu, üniversite bilimsel araştırmaları ve özel askeri endüstri gibi birçok sektörü kapsamaktadır.Farklı voltaj seviyeleri açısından
bazı ülkelerde şirket, farklı frekans parametreleri için özel giriş voltajı endüksiyonlu ısıtma ekipmanı geliştirmiştir.Örneğin, Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve diğer ülkelerde kullanıma uygun giriş voltajı tek fazlı 110V, üç fazlı 110V, üç fazlı 220V ve üç fazlı 480V'dir.Malezya, Avustralya ve Tayland gibi Güneydoğu Asya ülkelerinde kullanıma uygun, üç fazlı 415 V ve üç fazlı 440 V giriş voltajına sahip ısıtma ekipmanı ve ısıtma ekipmanı Miras güven oluşturur.
Devralın ve güven oluşturun
Made in China, küresel rekabet ve zorluklarla karşı karşıya.Uluslararası ve yerel pazarlarda uygun bir konum bulmak ve daha büyük bir pazara açılmak için kendimizi geliştirmek için daha ileri teknoloji ve iyi satış sonrası hizmet kullanmalıyız.Profesyonellik, mükemmellik ve azim ruhuyla piyasada GY serisi ürünlerin uygulanmasına ve tanıtımına her zaman bağlı kalacağız ve profesyonel teknik destek ve iyi iş işbirliği ile tedarikçiler, acenteler ve kullanıcılar ile işbirliği arayacağız.Ortak gelişme ve ilerleme.