Bar Sonu Dövme için 100KW IGBT Kontrol Otomatik İndüksiyon Sıcak Dövme Makinesi
İNDÜKSİYON DÖVME:
İndüksiyon dövme, bir indüksiyonlu ısıtma sisteminin metalleri önceden ısıttığı ve bir çekiç veya pres kullanarak şekillendirdiği bir işlemdir.
İlk olarak, indüksiyonla ısıtmanın, etkili bir şekilde ısı üretmek için elektromanyetik indüksiyonun ana ilkelerini kullanan temassız bir süreç olduğunu anlamak önemlidir.Elektrik akımı, bir malzeme güçlü bir alternatif manyetik alana yerleştirildiğinde içinden akabilir;bu Joule ısınmasına neden olur.Manyetik malzemelerde aşırı ısı, Curie Noktasının altında üretilir - Curie noktası, belirli manyetik malzemelerin manyetik özelliklerinde keskin bir değişikliğe uğradığı sıcaklıktır.Örneğin demirin Curie noktası 770 santigrat derecedir.
Üretilen akımın derinliği, hem alternatif alanın frekansı hem de malzemenin geçirgenliği tarafından belirlenir.Yüksek geçirgenliğe (100–500) sahip malzemelerin indüksiyonla ısıtma yoluyla ısıtılması daha kolaydır.Demir ve alaşımları, ferromanyetik yapıları nedeniyle indüksiyonla ısıtmaya iyi yanıt verir.
| Şartname | Maksimum çıkış gücü | Yaygın malzemeler için ısıtma kapasitesi |
| GYMP-100 dövme fırını | 100KW | OD15-OD50mm çelik çubuk ısıtma için tavsiye edilir |
Altı Koruma:
| modeli | GYM-100KW (Trifaze) |
| iş gücü | 340V-430V |
| Maksimum giriş akımı | 150A |
| Çıkış gücü | 100KW |
| dalgalanan frekans | 1-10khz |
| çıkış akımı | 400-4000A |
| soğutma suyu akış hızı | 0,08-0,16Mpa 10L/Dk |
| su sıcaklığı koruma noktası | 50C |
| ürün boyutu | ana : 820x600x1060mm |
| trafo : 870x430x750 mm | |
| net ağırlığı | ana: 123kg |
| trafo : 84kg |
İNDÜKSİYON DÖVMENİN AVANTAJLARI:
İndüksiyonla dövmenin en önemli üç avantajı, hızlı ısıtma döngüleri, doğru ısıtma modelleri ve nispeten soğuk ve kararlı kalan maçalardır.Bununla birlikte, indüksiyonla dövme, birçok avantaja da sahiptir.Her şeyden önce, süreç oldukça hesaplıdır ve bu nedenle kontrol edilebilir.Gaz fırınları gibi geleneksel ısıtma sistemleri ön ısıtma ve kapatma gerektirirken indüksiyonla dövme uygulamaları gerektirmez.Ayrıca, ısı talep üzerine hızlı kullanılabilirlik ile sağlanır.Üretimde aşağı yönde bir kesinti olursa, güç kolayca kapatılarak gereksiz enerji kaybı önlenebilir.
İndüksiyonla dövme aynı zamanda enerji açısından verimli bir süreçtir.Bu, etrafında değil, bileşen içinde üretilen ısının bir sonucudur.İndüksiyonlu ısıtma sistemi iş parçasını çevreleyen atmosferi değil, sadece iş parçasını ısıttığı için ısı ve enerji transferi çok daha verimli hale getirilir.
Çubuk ucu ısıtma, çubuğun yalnızca bir kısmının dövüldüğü bir dövme türüdür.Bu uygulamalar tipik olarak cıvataların ve bazı madencilik araçlarının sıcak ısıtılmasını içerir.Örneğin, bir çubuğun ucu ısıtılabilir ve ardından büyük bir tutturucu oluşturmak için sıcak olarak ısıtılabilir.Çubuk ucu ısıtma, indüksiyonla dövmeye çok benzer.
Sonuç olarak, belirli bir uygulama için bir endüksiyonlu ısıtma sisteminin verimliliği dört faktöre bağlıdır: parçanın kendisinin özellikleri, serpantinin tasarımı, güç kaynağının kapasitesi ve uygulama için gereken sıcaklık değişimi miktarı.
Ar-Ge sistemi kurduk.Özellikle orta veya yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma ve yüksek frekanslı invertör elektroliz ve galvanizleme güç kaynağı makinelerini araştırmak ve geliştirmekle uğraşan ileri düzey mühendisler ve profesyonel çalışanlar tarafından desteklenmektedir.Güçlü teknik geliştirme kabiliyetine sahip olduğumuz için, fabrikamız bu alanda teknikte lider konumumuzu sağlamak için yeni ürün ve yeni zanaat üretmekte ısrar ediyor.
Birkaç yıllık çaba altında, fabrikamız çeşitli kategorilerde yüksek kaliteli ürünler üretmiştir.Ayrıca, ihtiyacınızı karşılamak için bu ürünleri ihtiyacınıza göre özel olarak üretebiliriz.Orta veya yüksek frekanslı indüksiyon ısıtma ekipmanlarımız bazı ülkelerin özel voltaj koşullarına göre üretilmektedir.Örneğin, Amerika ve Japonya için tek fazlı 110V, üç fazlı 220V endüksiyonlu ısıtma ekipmanı ve Malay ve Tayland gibi güneybatı Asya ülkeleri için üç fazlı 415V, 440V endüksiyonlu ısıtma ekipmanı bulunmaktadır.
