Stainess Çelikten Pirinç İçin DSP Dijital Kontrol Paneli İndüksiyon Lehimleme Makinesi
İndüksiyon Lehimleme Makinesi
İndüksiyon Lehimleme, iki metal parçasını üçüncü bir erimiş dolgu metaliyle birleştirme yöntemidir.Eklem alanı, dolgu metalinin erime noktasının üzerinde ancak birleştirilmekte olan metallerin erime noktasının altında ısıtılır;erimiş dolgu metali kılcal hareketle diğer iki metal parça arasındaki boşluğa akar ve soğudukça güçlü bir metalürjik bağ oluşturur.Metal birleştirme için mevcut tüm yöntemler arasında indüksiyon lehimleme en çok yönlü olabilir.Lehimli bağlantıların büyük bir çekme dayanımı vardır - genellikle birbirine bağlanan iki metalden daha güçlüdürler.Lehimli bağlantılar gazı ve sıvıyı iter, titreşime ve şoka dayanır ve normal sıcaklık değişikliklerinden etkilenmez.Birleştirilen metallerin kendileri erimediğinden, bükülmezler veya başka bir şekilde bozulmazlar ve orijinal metalurjik özelliklerini korurlar.Lehimli bağlantıların çok temiz, iyi işlenmiş bir görünüme sahip olması nedeniyle, indüksiyonla lehimleme genellikle sıhhi tesisat armatürleri, aletler, ağır inşaat ekipmanları ve yüksek kaliteli tüketici ürünleri üretmek için tercih edilen birleştirme işlemidir.Süreç, montaj tasarımcısına daha fazla malzeme seçeneği sunan farklı metalleri birleştirmek için çok uygundur.Karmaşık düzenekler, kademeli olarak daha düşük erime noktalarına sahip dolgu metalleri kullanılarak aşamalı olarak üretilebilir.İndüksiyon Lehimleme nispeten hızlı ve ekonomiktir, nispeten düşük sıcaklıklar gerektirir ve otomasyona ve yalın üretim girişimlerine yüksek oranda uyarlanabilir.
Güç Gereksinimleri:
İş parçanızı ısıtmak için gereken güç şunlara bağlıdır:
İş parçanızı ısıtmak için gereken gücü belirledikten sonra, bobin kuplaj verimliliğini dikkate alarak doğru indüksiyonlu ısıtma ekipmanını seçebiliriz.
Dokunmatik Ekranlı DSP Dijital Kontrollü İndüksiyon Lehimleme Ekipmanının Parametreleri
modeli | GYS-120AB (Üç fazlı) |
iş gücü | 340V-430V |
Maksimum giriş akımı | 180A |
Çıkış gücü | 120KW |
dalgalanan frekans | 10-50 KHZ |
Çıkış akımı | 400-4500A |
Soğutma suyunun akış hızı | 0,08-0,16Mpa 12L/Dk |
Su sıcaklığı koruma noktası | 50C |
Ürün boyutu | ana : 870x695x1050mm |
trafo : 850x420x750mm | |
Net ağırlığı | ana: 123kg |
trafo : 84kg |
İNDÜKSİYON LEHİM MAKİNESİNİN AVANTAJLARI
İndüksiyonla Sert Lehimleme İndüksiyonla ısıtmanın hemen hemen her ısıtma işlemine sağladığı genel faydalara ek olarak, endüstriyel lehimleme için endüksiyonla ısıtmayı kullanmanın çok özel nedenleri vardır.Bunlara seçici ısıtma, daha iyi bağlantı kalitesi, azaltılmış oksidasyon ve asit temizliği, daha hızlı ısıtma döngüleri ve daha tutarlı sonuçlar dahildir.
• SEÇİCİ ISITMA
Endüksiyonlu ısıtma, dar üretim toleransları dahilinde çok küçük alanlara ısı sağlamak için hedeflenebilir.Parçanın yalnızca bağlantı noktasına yakın olan alanları ısıtılır;parçanın geri kalanı etkilenmez.Parça ile direk teması olmadığı için kırılma ihtimali yoktur.Fikstürün ömrü önemli ölçüde artar çünkü tekrar tekrar ısıya maruz kalmaktan kaynaklanan problemler (bozulma ve metal yorgunluğu gibi) ortadan kaldırılır.Bu avantaj, yüksek sıcaklıkta lehimleme işlemlerinde özellikle önem kazanır.Verimli serpantin tasarımı, dikkatli sabitleme ve tutarlı parça yerleşimi ile aynı parçanın farklı alanlarında aynı anda ısı sağlamak mümkündür.
• DAHA KALİTELİ BİRLEŞİMLER
İndüksiyonla ısıtma, dolgu maddesinin akmaması gereken alanlara akmasını önleyerek temiz, sızdırmaz derzler oluşturur.Temiz ve kontrol edilebilir bağlantılar oluşturma yeteneği, indüksiyon lehimlemenin yüksek hassasiyetli, yüksek güvenilirlikli uygulamalar için yaygın olarak kullanılmasının nedenlerinden biridir.
• AZALTILMIŞ OKSİDASYON VE TEMİZLİK
Normal bir atmosferde alevle ısıtma, parçalarda oksidasyona, kireçlenmeye ve karbon birikmesine neden olur.Parçaları temizlemek için, eklem zayıflatma sıvısı uygulamaları ve pahalı asit temizleme banyoları geleneksel olarak gerekli olmuştur.Kesikli vakum fırınları bu sorunları çözer, ancak büyük boyutları, düşük verimlilikleri ve kalite kontrol eksikliği nedeniyle kendi önemli sınırlamaları vardır.İndüksiyonla lehimleme, özellikle hızlı soğutma döngüsü kullanıldığında hem oksidasyonu hem de maliyetli temizlik gereksinimlerini azaltır.
• HIZLI ISITMA DÖNGÜLERİ
İndüksiyonla ısıtma çevrimi alevle lehimlemeye göre çok kısa olduğundan, aynı sürede daha fazla parça işlenebilir ve çevreye daha az ısı salınır.
• TUTARLI SONUÇLAR
İndüksiyon lehimleme çok tekrarlanabilir bir süreçtir çünkü zaman, sıcaklık, alaşım, fikstür ve parça konumlandırma gibi değişkenler çok kontrol edilebilir.RF güç kaynağının dahili güç kaynağı döngü süresini kontrol etmek için kullanılabilir ve sıcaklık kontrolü pirometreler, görsel sıcaklık sensörleri veya termokupllar ile gerçekleştirilebilir.
BRAZE BAĞLANTI TÜRLERİ
Değişen parça ve montaj geometrilerine ve işlevlerine uyacak çok çeşitli sert-lehimli bağlantılar olmasına rağmen, çoğu sert-lehimli bağlantı, iki temel türden birinin varyasyonlarıdır - alın bağlantısı ve bindirmeli bağlantı.Bir alın eklemi oluşturmak için, iki metal parçası aşağıdaki resimde gösterildiği gibi uçtan uca bir düzenlemede uçtan uca bir uçtan uca konumlandırılır.Yapışmanın gücü büyük ölçüde yapıştırma yüzeyinin miktarına bağlıdır, ancak uygun şekilde şekillendirilmiş bir alın bağlantısı, birçok uygulama ihtiyacını karşılayacak kadar güçlü olacaktır.Kurulum nispeten basittir ve bazı uygulamalar için bağlantı noktasında tutarlı bir parça kalınlığına sahip olmak bir avantaj olabilir.
![]() |
Daha güçlü bir bağ gerektiren uygulamalar için alternatif bir bağlantı türü tercih edilebilir.Bindirme bağlantılarının daha geniş bir bağlanma yüzeyi vardır çünkü iki metal birbiriyle örtüşür.Bu nedenle daha güçlü bir bağ oluşur.Bindirme bağlantılarının, bağlantı alanında çifte kalınlığı vardır ve bu, alanın kısıtlı olduğu uygulamalar için potansiyel bir sorun olabilir.Ancak sıhhi tesisat armatürleri ve benzeri uygulamalar için bu bir problem oluşturmaz.Bindirme bağlantısının üst üste binen yapısı aslında parçaların lehimleme için konumlandırılmasına yardımcı olur;özellikle boru şeklindeki parçalarda, bir parça diğerine geçtiği için bağlantı kendi kendini taşır hale gelir.
Her iki temel bağlantı türünün avantajları, bir alın-bindirmeli bağlantıda birleştirilir.Bu tip bağlantının montajı daha fazla çalışma gerektirse de, hem tek bir kalınlığa hem de maksimum güce sahiptir ve genellikle kendi kendini destekler.
GY şirketi bugün hem iç hem de dış pazarlarda endüksiyon ekipmanı üretiminde liderdir.Metal sertleştirme için ekipmanı makul bir fiyata satın almak istiyorsanız, aracılara fazla ödeme yapmadan ürünleri doğrudan üreticiden satın almak en iyisidir.
Fiyatı makul olan metal sertleştirme ünitesini satın almak için lütfen doğrudan GY ile iletişime geçin ve yakında güvenilir ve yüksek teknoloji ürünü ekipman alacaksınız.
Şirket ayrıca yüksek kalite standartlarına uygun olarak üretilen çeşitli kapasitelerde indüksiyon sertleştirme ünitelerinin de satışını yapmaktadır.
Şirketin uzmanları her zaman piyasa trendlerinin farkındadır ve müşterinin ihtiyaç ve isteklerini mümkün olduğunca dikkate alır.Mümkün olan en kısa sürede, müşterinin gereksinimlerine uygun olarak en karmaşık ekipmanlardan herhangi birini oluşturabileceğiz.Şirketimizin ürünleri sürekli olarak yüksek kalite, güvenilirlik ve dayanıklıdır.
Ayrıca kaliteli garanti hizmeti ve karşılıklı yarar sağlayan koşullarda garanti sonrası hizmet sunuyoruz.