Daldırma Soğutmalı Hidrojet Soğutmalı Enerji Tasarruflu İndüksiyon Sertleştirme Makinesi

İndüksiyonla sertleştirme, metal parçaların elektromanyetik indüksiyonla ısıtıldığı ve ardından söndürüldüğü bir ısıl işlem türüdür.Aynı zamanda bir yüzey sertleştirme türüdür ve yüzey sertliği, yorulma mukavemeti ve direnci gibi mekanik özellikleri iyileştirmek için birçok çelik ve çelik alaşımı için kullanılabilir.İndüksiyonla sertleştirmenin tipik uygulamaları, çelik ve dökme demirin sertleştirilmesidir.Özellikle tahrik milleri, motor aksamları ve dişliler gibi parçalar işlemden geçmektedir.

İNDÜKSİYON SERTLEŞTİRME SÜRECİ

İndüksiyonla Sertleştirme iki adıma ayrılabilir.Birincisi, elektriksel olarak iletken metallerin bir elektromıknatıs ile ısıtıldığı indüksiyonla ısıtmadır.Su verme aşaması, malzemenin yüzey yapısını değiştirmek için hemen ardından gelir.

İNDÜKSİYON ISITMA

Çelik bileşenler gibi malzemeler tipik olarak, alternatif bir manyetik alana maruz kaldıkları su soğutmalı bir bakır bobinin içine yerleştirilir.Bir elektromıknatıs ve bir elektronik osilatör aracılığıyla elektromanyetik indüksiyona maruz kalırlar.Bu osilatör, elektromıknatıs aracılığıyla alternatif akımlar göndererek, malzemeye nüfuz eden alternatif manyetik alanlara neden olur.Sonuçlar, bobin içindeki nesneyi dönüşüm sıcaklığının üzerinde ısıtan girdap akımlarıdır (elektrik akımı döngüleri).İndüksiyonla sertleştirme, derinliğin 8 mm'ye kadar çıkabildiği bir yüzey sertleştirme şeklidir.Akımlar ne kadar derine nüfuz ederse, alternatif manyetik alanların frekansı o kadar yüksek olmalıdır.

olan çeliklerdemirden miras kalan ferromanyetik yapı, manyetik histerezis kayıplarıyla da ısıtılabilir.Manyetik histerezis kayıpları, akımların frekansına, penetrasyon derinliğine ve malzemenin özelliklerine bağlı olmasına rağmen, manyetik alanları yeniden hizalayarak ısı üretir.boyut, yoğunluk, alaşımlar) ne kadar ısı üretilebileceği (Ph = (kh )(f)(Bmax)n).

İNDÜKSİYON SÖNDÜRME

İndüksiyonlu ısıtma işleminden hemen sonra nesnenin söndürülmesi gerekir, yani çok hızlı bir şekilde soğutulması gerekir.Bunu yapmak için, iş parçası tipik olarak bir yağ veya su tankına yerleştirilir, ancak bazen soğuk hava da kullanılır.Su verme, yalnızca yüzeyin sertleşmesini ve ısının malzemenin çekirdeğine yayılmamasını sağlayarak faz dönüşümlerinin ortaya çıkmasını önler.Ayrıca hızlı soğuma, yüzey tabakasında martensitik veya ferritik-martensitik bir yapı oluşturur.Bu yapı, tamamen ferritik bir yapıya göre daha yüksek gerilme mukavemeti ve düşük ilk akma gerilimi gösterir.Su verme ayrıca, malzemelerin sertliğini artırmada önemli bir faktör olan tane boyutunu da azaltır.

Hızlı Detay:

Teknik parametreler

• Söndürme malzemesinin maksimum çapı: 300mm
• İş parçasının maksimum ağırlığı: 50kg
• İş parçası çalışma hızı: 1-30 mm/sn
• İş parçası iniş hızı: 120 mm/sn
• Ana milin hızı: 1-200r/dak
• Ana sürücünün motor gücü: 1.5kw
• Soğutma yöntemi: daldırma, hidrojet
• Makine Ağırlığı: 900kg
• Boyut: 1100*900*2000
• İletim modu: mekanik dönüş

İndüksiyonla sertleştirmenin avantajları:

• Sertleşmeyi belirli alanlara yerelleştirme yeteneği.
• Karbonlama gibi alternatiflere göre daha az bozulma.
• Ulaşılabilen ağır kasa derinlikleri, 1-10 mm ortak.
• Özellikle >10Kg kütleli parçalarda ucuz/ekonomik.
• Hızlı süreç - hızlı geri dönüş.