İndüksiyonla Isıtma Uygulamaları - İndüksiyonla Dövme

dövme kavramı

Dövme, serbest dövme, kalıpta dövme, ekstrüzyon, haddeleme, soğuk dövme, soğuk delme, haddeleme genleşmesi ve diğer birçok işlem yöntemini içerir; soğuk dövmeye ek olarak, oda sıcaklığında soğuk delme, dövme yönteminden bağımsız olarak dövmek isteyecektir. metal kütük ön ısıtma, metalin iyi plastisiteye, düşük deformasyon direncine sahip olmasını sağlamak için.Metali dövdükten sonra, organizasyon daha yoğundur ve daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir.

Metalin yeniden kristalleşme sıcaklığına bağlı olarak genel metal dövme kütük ısıtma sıcaklığı.Dövme sıcaklığı, metalin doğası ile yakından ilgilidir.Yaklaşık 460 ℃ çelik yeniden kristalleşme sıcaklığı.300-800 ℃ genellikle sıcak dövme olarak bilinir;çelik sıcak dövme alaşımlarına göre farklılıklar genellikle 800-1200 ℃ arasındadır.Alüminyum ve alüminyum alaşımları için genel dövme sıcaklığı yaklaşık 400 ℃;bakır ve bakır alaşımları dövme sıcaklığı 750-900 ℃;titanyum ve titanyum alaşımları dövme sıcaklığı genellikle 1000 ℃'den yüksektir.

Metal kütüklerin dövmeden önce ısıtılması gerektiğini söylemeye gerek yok.Hepsi, metal sıcaklığının ısı kaynağının dövme işlemi gereksinimlerine yükselmesine neden olabilir, ancak ısıtma ekipmanı seçimi, enerji ekonomisini, giriş maliyetinin ısıtma ekipmanı yapımını, ısıtma sıcaklığını kontrol etme olasılığını dikkate almalıdır. , istikrar, çevre koruma gereksinimlerini karşılamak için ortaya konulmuştur.

İndüksiyonla ısıtmaya giriş

İndüksiyonla ısıtma daha çok endüstriyel metal parçaların yüzey tavlanması, metal eritme, bara nüfuz etme ısısı, takım kaynağı vb. birçok alanda kullanılmaktadır. İş parçasının kendi içinde belirli bir miktarda indüklenmiş akım üreterek hızla indüklenen girdap akımlarını oluşturmasıdır. yüzeyin hızlı ısınmasının etkisini veya hatta ısı penetrasyonunun ve erimenin etkisini elde etmek için parçaların yüzeyini ısıtır.

1. İndüksiyonla ısıtma, metal nesnelerin anında istenen sıcaklığa ısıtılmasını sağlayabilir;
2. İndüksiyonla ısıtma, metal nesneyi ısıtmak için diğer ısıtma yöntemlerinde olduğu gibi yüksek sıcaklık üretmeye ihtiyaç duymaz, doğrudan metal nesnede yüksek sıcaklık üretebilir;
3. İndüksiyonla ısıtma, yalnızca metal nesneyi genel olarak ısıtmakla kalmaz, aynı zamanda her bir parçanın ısıtmasını seçici olarak lokalize edebilir;
4. İndüksiyonlu ısıtma, elektrikli ısıtma ile karşılaştırıldığında devrim niteliğinde bir ısıtma yöntemidir, elektrikli fırına, elektrikli fırına vb. Kırktan fazla enerji tasarrufu sağlayabilir.

İndüksiyonla ısıtmanın temel prensibiiş parçasını bir indüktörden yapılmış bir bakır boru üzerine koymak için, indüktör belirli bir alternatif akım frekansına girer, indüktör aynı frekansın etrafında alternatif bir manyetik alan üretecek, böylece iş parçası indüksiyon akımının aynı frekansını üretecektir. girdap akımı olarak bilinen bir devre oluşturmak için iş parçasındaki akım.Bu girdap akımı, iş parçasını ısıtmak için elektrik enerjisini ısı enerjisine dönüştürebilir.Girdap akımlarının iş parçasındaki dağılımı eşit değildir, yüzey yoğunluğu büyüktür ve yoğunluğun merkezi küçüktür.İndüktöre giren akımın frekansı ne kadar yüksekse, yüzey tabakasının girdap akımı konsantrasyonu o kadar incedir, bu olguya cilt etkisi denir.İş parçasının yüzeyinin hızlı bir şekilde ısıtılması için cilt etkisinden dolayı, ısıtma frekansında dövme penetrasyonunda uygulanan, genellikle orta frekans için, yüzey ve kalp olacak şekilde, kütüğün boyutuna göre belirlenmelidir. sıcaklık farkı çok büyük değil.

Isıtma ekipmanının ana bileşenleri

Dövme üretiminde indüksiyonla ısıtma ekipmanları çoğunlukla aşağıdaki parçalardan oluşur:

(1).Güç kaynağı

Frekans aralığı 500HZ-35KHZ, ara frekans, ultra ses dahil.Yüksek frekans, iş parçasının boyutuna göre uygun frekansı seçmek için, 15-1000KW IGBT güç kaynağının güç aralığı seçilebilir!

(2).İndüksiyon Isıtma Fırını

Bir indüksiyonlu ısıtma fırını esas olarak bakır borularla sarılmış endüksiyon bobinlerinden ve sızdırmaz yüksek sıcaklığa dayanıklı yapıdan oluşur; bunun rolü, kütüğü ısıtmak için elektrik enerjisini ısıya dönüştürmektir (müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş).

(3).Kontroller ve işletim sistemleri
Dövme üretimindeki kontrol ve işletim sistemi, üretim ritmini yürütmek için çoğunlukla PLC artı operasyon paneline dayanmaktadır.Yüksek üretim doğruluğu ve verimliliği sağlamak için akıllı ve otomatik kontrol, yaygın olarak kullanılan aksesuarlar aşağıda gösterilmiştir:

Sanayileşmenin bu hızlı gelişmesinde, yüksek verimlilik ve kaliteli ürün, üretim odaklı tüm işletmelerin ortak hedefidir.Zaman verimlilik demektir, kalite ne kadar ileri gidilebileceğini belirler ve ısıl işlem işleme endüstrisinde benzersiz avantajları olan indüksiyonlu ısıtma yaygın olarak kullanılmaktadır.Daha akıllı, minyatürleştirilmiş ısıtma güç kaynağının geliştirilmesiyle, dövme, kaynak, su verme, tavlama vb. gibi her ısıl işlem endüstrisinde büyük öneme sahip olan ilgili mekanik cihazlarla otomatik üretimi tamamen gerçekleştirebilir.Yeni teknolojilerin ortaya çıkmasıyla indüksiyonlu ısıtmanın geleceğinin de daha ileriye gideceğine inanıyorum.